機械加工技術(shù)

Q235A（A3鋼）——碳素結(jié)構(gòu)鋼。主要特征: 具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強度、好的冷彎性能。應(yīng)用舉例: 廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等。3、40Cr——使用廣泛的鋼種之一，屬合金結(jié)構(gòu)鋼。主要特征: 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，具有良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時可得到較高的疲勞強度，水冷時復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋，冷彎塑性中等，回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋，焊前應(yīng)預(yù)熱到100～150℃，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，還可以進行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。

數(shù)控機械加工

數(shù)控機械加工（CNC）是指機械工人運用數(shù)控自動設(shè)備來進行機械零部件的加工。這些數(shù)控自動設(shè)備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設(shè)備、螺紋切削機等等自動設(shè)備。絕大多數(shù)的機床都采用數(shù)控加工技術(shù)，通過編程，把工件的加工指令轉(zhuǎn)換成程序語言，輸入數(shù)控機床的CNC控制器通過識別和解釋程序語言來控制數(shù)控機床設(shè)備，自動按照要求去除材料的機械加工，從而得到精細準確的加工零部件。數(shù)控機械加工以連續(xù)的工作方式來加工零件，適合于形狀復(fù)雜、精度高、批量大等的加工零部件。

機械加工-夾具安裝

采用夾具安裝法：用于裝夾工件，使之占有正確位置的工藝裝備稱為機床夾具。夾具是機床的一種附加裝置，它在機床上相對刀具的位置在工件未安裝前已預(yù)先調(diào)整好，所以在加工一批工件時不必再逐個找正定位，就能保證加工的技術(shù)要求，既省工又省事，是有效的定位方法，在成批和大量生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。我們現(xiàn)在的活塞加工就是使用的夾具安裝法。

1)工件定位后，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作，稱為夾緊。夾具中使工件在加工過程中保持定位位置不變的裝置，叫夾緊裝置。

2)夾緊裝置應(yīng)符合以下幾點要求：夾緊時，不應(yīng)破壞工件的定位；夾緊后，應(yīng)保證工件在加工過程中的位置不發(fā)生變化，夾緊準確、安全；夾緊動作迅速，操作方便、省力；結(jié)構(gòu)簡單，制造容易。

3)夾緊時的注意事項：夾緊力大小要適當，過大會造成工件變形，過小會使工件在加工過程中產(chǎn)生位移，破壞工件定位。

機械加工遇到的問題

1.機械加工產(chǎn)品表面質(zhì)量問題

機械產(chǎn)品外表的質(zhì)量好壞不僅直接關(guān)系到它的性能，還影響到其使用壽命，通常來說機械產(chǎn)品的質(zhì)量好壞取決于兩部分，首先就是其加工零件的質(zhì)量，某些材料自身就有瑕疵，例如易斷和易變形等；其次就是后天加工導(dǎo)致的表面質(zhì)量問題，例如在加工時會出現(xiàn)設(shè)備切削存在一定的偏差以及切削多余應(yīng)力等。

2.機械產(chǎn)品的精度問題

影響機械產(chǎn)品質(zhì)量好壞的另一關(guān)鍵指標就是機械的加工精度。然而機械產(chǎn)品的精度涉及到很多部分，例如加工過程中（加工方式及加工設(shè)備使用不當）所引起的誤差、工藝系統(tǒng)改變所形成的誤差、機床原理方面所導(dǎo)致的誤差等等，這些因為加工失誤而產(chǎn)生的產(chǎn)品精度問題，將直接引起產(chǎn)品質(zhì)量衰落。