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塑膠模具加工工藝
北京中航永興專業(yè)生產(chǎn)、銷售模具加工,我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。
一、 明確設計與加工任務二、 pro/e作出產(chǎn)品的三維造型三、 模具設計1、 調入模具參考模型2、 設置收縮率3、 設計毛坯工件4、 設計分型面5、 分割體積塊 6、 抽取模具元件7、 鑄模8、 開模 四、在數(shù)控銑加工 1、加工坯料及對刀點的確定 2、規(guī)劃曲面挖槽粗加工刀具路徑,預留量“0.3” 3、工件參數(shù)設置 4、曲面挖槽粗加工實體加工模擬 5、規(guī)劃曲面挖槽加工刀具路徑,將模具靠面加工到位 6、規(guī)劃曲面平行粗加工刀具路徑 7,規(guī)劃曲面平行精加工刀具路徑 8、規(guī)劃曲面等高外形精加工刀具路徑
模具加工工序多,如何監(jiān)控生產(chǎn)排程進度?
以下內(nèi)容由北京中航永興為您提供服務,希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。
安達發(fā)MES(車間現(xiàn)場精細制造執(zhí)行)能夠實時了解車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、分析、控制;
簡單說就是:對訂單(生產(chǎn)單)“從原材料上線,到工序生產(chǎn),到完成品,到包裝入庫”整個生產(chǎn)過程、產(chǎn)品數(shù)量、質量的即時管理。讓生產(chǎn)即時化、透明化:1、能直接提高制造執(zhí)行力;2、能立即了解及有效改善制造命令執(zhí)行難,黑洞多,效率低的問題;3、歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯,準確到時間、機臺、產(chǎn)線、材料、工序、人員及工藝參數(shù);4、成本、績效的預估、5、以MES的即時數(shù)據(jù)采集與海量數(shù)據(jù)做基礎,便于TQM、SPC、6Sigama等一系列控制系統(tǒng)的導入及分析,讓您的企業(yè)具有敏捷制造,快速應變的能力;簡而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。6、有能力,有更多機會加入全球大企業(yè)的SCM供應鏈系統(tǒng),因為我們品質可靠、準時交貨。
模具加工中用到的機械都有哪些
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電腦鑼,線割機,銑床,磨床,電火花機,車床,升臂式鉆床,氣動打磨機等等,由于制造廠和模具的不同,有些公司還用電動鋸,拋光機,有字的模具還有用到激光刻字機,還有就是模具做錯時,所用到的燒焊機(ya弧焊)!
刀具有銑刀,R刀(半圓刀),銼刀,鉆頭,絲攻,彈刀,倒角刀等等還有很多種刀是制作過程中,手磨出來的,因實際情況而成形!
哦,忘了回答你,CNC,EDM,一類是一些機械和工種的畫分,像CNC常稱為CNC加工中心,多以電腦鑼為主!
模具加工的相關資訊
數(shù)控編程是目前CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中能明顯發(fā)揮效益的環(huán)節(jié)之一,其在實現(xiàn)設計加工自動化、提高加工精度和加工質量、縮短產(chǎn)品研制周期等方面發(fā)揮著重要作用。采用CIMATRON或Pro/ENGINEER等先進軟件進行三維建模,然后根據(jù)模具型腔的特點,確定模具型腔、分模面,生成模具型腔實體圖、工程圖、加工工藝圖。根據(jù)CAM系統(tǒng)的功能,從CAPP數(shù)據(jù)庫獲取加工過程的工藝信息,進行零部件加工工藝路線的控制,輸入加工參數(shù),然后再在CAM中編制刀具路徑,進行三維加工動態(tài)fang真,生成加工程序并輸送到數(shù)控機床完成自動化加工。4、成本、績效的預估、5、以MES的即時數(shù)據(jù)采集與海量數(shù)據(jù)做基礎,便于TQM、SPC、6Sigama等一系列控制系統(tǒng)的導入及分析,讓您的企業(yè)具有敏捷制造,快速應變的能力。
這些加工步驟是現(xiàn)代化模具生產(chǎn)的過程和發(fā)展趨勢,它使復雜模具型芯的生產(chǎn)簡化為單個機械零件的數(shù)控自動化生產(chǎn),全部模具設計和數(shù)控加工編程過程都可以借助CAD/CAM軟件在計算機上完成。它改變了傳統(tǒng)的模具制造手段,有效地縮短了模具制造周期,大大提高了模具的質量、精度和生產(chǎn)效率。例如對于注射機來說,在規(guī)格方面應當了解以下內(nèi)容:注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具較大厚度和較小厚度、模板行程等,具體見相關參數(shù)。
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