鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合塑料管焊接原理和特點(diǎn)：

 1、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合塑料管件內(nèi)嵌有電阻絲，電熔焊接就是通過給電阻絲加熱，使其發(fā)熱，當(dāng)電流足夠大，通電時(shí)間足夠長(zhǎng)時(shí)，電熔管件和管材接觸部位就充分融化、粘合，然后冷卻一段時(shí)間達(dá)到焊接目的。

 2、電熔管件安裝其內(nèi)徑不能小于管材的外徑，盡量使電熔管件和管材之間流少量間隙，方便管材充分插入管件內(nèi)，也為管件與管道加熱后熔化物料留有一定的膨脹空間，減少管材中的一部分殘余壓力，防止熔化物質(zhì)被擠入非熔化區(qū)。  

PE鋼絲網(wǎng)鋼骨架及孔網(wǎng)鋼帶操作要點(diǎn)：

電熔管件安裝注意事項(xiàng)：

1、 進(jìn)行管道安裝前進(jìn)行資料特別是設(shè)計(jì)圖紙的審查，以確保廠家供應(yīng)的產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。若有不符合，尤其是壓力等級(jí)理解不夠充分的或者不相符的情況，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)或生產(chǎn)單 位，以便進(jìn)行修改。

2、 一般來講，工廠產(chǎn)品出廠時(shí)均已嚴(yán)格封口。安裝時(shí)，若在現(xiàn)在存在切割的情況，應(yīng)確保重新進(jìn)行封口，避免鋼帶露影響管線壽命。但若現(xiàn)場(chǎng)無法用大型的封口設(shè)備，可使用廠家提供的熱熔膠條(一種熱熔膠與HDPE的共擠物)，用熱風(fēng)機(jī)吹熱使其覆蓋切削部分。

3、 用刀將管件焊接面的表皮刮削干凈，一般刮削深度為0.2～0.5mm，日光管材管件在裝配時(shí)太緊不易承插時(shí)，可適當(dāng)增加刮削量；用砂紙磨頭將管件的內(nèi)表面焊接區(qū)打磨一遍，打磨深度以不傷及銅線圈為宜。

鋼絲網(wǎng)骨架管的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

　　1、耐溫性能好

　　鋼絲網(wǎng)骨架管的強(qiáng)度在其使用溫度范圍內(nèi)一般隨溫度提高而降低，溫度每提高10℃其強(qiáng)度約降低10%以上，由于鋼骨架塑料復(fù)合管強(qiáng)度約2/3是由鋼骨架所承擔(dān)，所以其強(qiáng)度隨使用溫度的提高而降低的程度低于任何一種純塑料管，試驗(yàn)結(jié)果表明每提高10℃，鋼骨架塑料復(fù)合管強(qiáng)度降低在5%以下。◎油田氣田：含油污水、氣田污水、油氣混合物、二、三次采油及集輸工藝用管。

　　2、熱膨脹系數(shù)小

　　由于普通碳鋼線膨脹系數(shù)為10.6-12.2×10-6(1/℃)，純塑料管材線膨脹系數(shù)為170×10-(1/℃)，鋼絲網(wǎng)骨架管在網(wǎng)狀負(fù)骨架的約束下，復(fù)合管材的熱膨脹性大大改善，低于任何一種常用的塑料管材，通過測(cè)驗(yàn)，鋼骨架塑料復(fù)合管線膨脹系數(shù)為35.4-35.9×10-6，僅是普通碳鋼管材3-3.4倍，試驗(yàn)結(jié)果表明，埋地安裝時(shí)一般可不用熱補(bǔ)償裝置，管材采用蜿蜒狀鋪設(shè)即可起到吸收膨脹的作用，從而使安裝成本降低。(2)如果發(fā)現(xiàn)鋼絲網(wǎng)消防管用于建筑給排水、城鎮(zhèn)給排水以及燃?xì)夤艿阮I(lǐng)域內(nèi)的管材出現(xiàn)了破損的現(xiàn)象，可以采取原位內(nèi)搪喉管法進(jìn)行修復(fù)。

鋼絲網(wǎng)骨架管的瑕疵應(yīng)該怎樣處理：

　　1、檢查鋼絲網(wǎng)骨架管管材的成型模具是否通暢，是否溫度過高。

　　2、減少鋼絲網(wǎng)骨架管的注速進(jìn)行消除表面瑕疵，一般情況下，減小注射壓力和流量可以得到適量值，極大的減小瑕疵的出現(xiàn)。

　　3、鋼絲網(wǎng)骨架管管材的表面出現(xiàn)瑕疵，也許是原料的的鋼化不夠，如果在成型時(shí)溫度不夠，容易將冷料打在復(fù)合管上，導(dǎo)致復(fù)合管的表面出現(xiàn)“蝴蝶斑”。

　　所以只有在生產(chǎn)的各個(gè)步驟上嚴(yán)格把關(guān)，將上述幾點(diǎn)事項(xiàng)結(jié)合起來，并在使用過程中注意使用規(guī)范，才能夠有效的預(yù)防瑕疵的出現(xiàn)，從而杜絕鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管一些不可抗拒的損壞。