河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑，空氣氧化球團(tuán)粘結(jié)劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團(tuán)粘結(jié)劑等。從顆粒的表層開始，由Fe3O4轉(zhuǎn)變?yōu)镕e2O3,生成Fe2O3微晶。 軋鋼皮是軋鋼全過程中脫落出來的氧化鐵皮。軋鋼皮一般占總不銹鋼板材量的2%上下，含銅60%～70%，且危害殘?jiān)佟⑾鄬?duì)密度大，是非常好的煅燒原料。 硫渣是化工企業(yè)用黃鐵礦制的副產(chǎn)物，含銅量為40%～55%，但硫含量較高。因?yàn)榱蛟鼛в性诔蜏叵聼o法祛除的鹽，故它做為煅燒原料時(shí)，應(yīng)考慮到煙氣脫硫難題，其配制應(yīng)依據(jù)混和料中的含硫量來明確。

過多液相量的產(chǎn)生常常與熱工制度的不合理和物料包括燃料灰分中的低溶點(diǎn)物質(zhì)有關(guān)，因此減少或預(yù)防結(jié)圈的措施是;

(1) 嚴(yán)格控制熱工制度;為使窯內(nèi)溫度過渡不要過，高溫區(qū)不宜過于集中或太短。

（2） 控制、避免窯內(nèi)不要出現(xiàn)還原性氣氛，還原性氣氛使物料容易形成低溶點(diǎn)物質(zhì)。

（3） 減少物料中的粉末成分，粉末是形成結(jié)圈的主要物質(zhì)，減少粉末的措施是提高生球質(zhì)量，減少其中的粉末和提高預(yù)熱球的強(qiáng)度，日本要求大于45kg/個(gè)。

（4） 如果使用的事固體燃料，則應(yīng)選用灰分少且灰分熔點(diǎn)高于焙燒溫度的燃料。

強(qiáng)力壓球機(jī)工作時(shí)，對(duì)輥以同樣的轉(zhuǎn)速比作反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，粉末狀物料進(jìn)到強(qiáng)力壓球機(jī)料斗，從A點(diǎn)起被對(duì)輥咬手而添加到球窩，伴隨著型輪旋轉(zhuǎn)，物料慢慢被縮小，在B處獲得預(yù)應(yīng)力張拉，到C處做到成形工作壓力值進(jìn)而開展后抑制，接著工作壓力慢慢減少，型球因延展性回應(yīng)而規(guī)格擴(kuò)大，球與球窩壁的粘 合嚴(yán)重破壞，再加其本身作用力功效而在D和E處出模 ，制成品球掉到運(yùn)送傳動(dòng)帶輸出。對(duì)于冷固結(jié)球團(tuán)，通常采用的壓球團(tuán)機(jī)對(duì)輥車成型機(jī)，它由一個(gè)加料箱和兩個(gè)對(duì)輥型輪組成。 螺旋式給料是運(yùn)用普遍的強(qiáng)制性給料方式，強(qiáng)制性給料的功效除投料外，還可以解決物料被擠回料斗的難題，另外對(duì)物料開展預(yù)應(yīng)力張拉，毀壞物料“斜拉橋效用”，清除物料中一部分汽體，造成基本偏移，提升物料相對(duì)密度，降低壓團(tuán)出模后的延展性后效。危害壓球全過程的要素許多，主要包含物料特性、粘接劑特性及添加量及其壓球加工工藝標(biāo)準(zhǔn)等。只能歷經(jīng)持續(xù)實(shí)踐活動(dòng)累積工作經(jīng)驗(yàn)，明確加工工藝主要參數(shù)才可以獲得不錯(cuò)的成球?qū)嶋H效果。

球團(tuán)粘合劑主要成分具有可燃性，充分燃燒，不增加任何灰分，不含硫,燃燒后不產(chǎn)生有害氣體，對(duì)環(huán)境無污染。粘結(jié)力強(qiáng)，成型效果好，可顯著提高球團(tuán)礦品位及產(chǎn)量。

我廠宗旨：

   我廠是生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑的專業(yè)廠家，始終堅(jiān)持質(zhì)量，誠信做人的原則，以質(zhì)同價(jià)優(yōu)，價(jià)同質(zhì)優(yōu)的經(jīng)營方式，歡迎新老客戶與我廠合作，互惠互利，共同發(fā)展，保您滿意。