非標設備定做量規(guī)的使用方法

1、塞規(guī)使用方法：對于垂直位置的孔，應當從上面檢驗。用手拿著塞規(guī)的柄部，順著孔的軸線，不加壓力，憑著塞規(guī)本身的重量，讓通端滑進孔內(nèi)。檢驗完畢，再把塞規(guī)順著軸線輕輕地拔出來；非標設備定做開發(fā)的背景傳統(tǒng)安裝施工方式下，非標、設備、附屬設施為分散安裝施工、現(xiàn)場下料制作的方式。對于水平位置的孔，用手那著塞規(guī)柄部，把通端輕輕地送入孔中。通端的任意方向上都應該能進入工件的孔中，并通過工件。

2、球端桿規(guī)的使用方法：使用桿規(guī)檢驗孔徑時可把一頭靠在孔壁上作為支點，然后使用另一頭，在孔的徑向平面內(nèi)和軸線方向慢慢地擺動，憑感覺來判斷檢驗是否合格。通端桿規(guī)在孔的軸線方向上，能自由擺動；恰當?shù)臒崽幚砉に嚳梢詞鑄、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷，細化晶粒、~偏析、降低內(nèi)應力，使鋼的組織和性能更加均勻。而且在孔的徑向平面內(nèi)，也能夠擺動一個不大的角度。但止端桿規(guī)在孔的軸線方向上擺動不了，在徑向平面內(nèi)同樣也擺動不了，才算檢驗合格。

3、圓柱環(huán)規(guī)使用方法：用圓柱環(huán)規(guī)的通端檢驗軸時，對垂直放的軸，應從上面開始檢驗。用手指拿住環(huán)規(guī)的外圓，沿工件軸線方向，不施加壓力，憑環(huán)規(guī)自身重量向下慢慢移動，在軸的全長上環(huán)規(guī)通端應當通過。對水平放的軸，將環(huán)規(guī)通端從軸的一端放入，一手拿工件，一手輕輕推動通端量規(guī)，從軸的另一端取出。2、做好預裝配機型的BOM設計，并做好銷售數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與預測計劃，擬定可預裝配的生產(chǎn)計劃，實現(xiàn)標準化框架機型的標準化預裝配生產(chǎn)。

4、卡規(guī)使用方法：使用卡規(guī)的通端檢驗工件時，用手拿住卡規(guī)，使卡規(guī)垂直于被測軸的軸線，不加壓力，憑卡規(guī)本身的重量，從軸的外圓上滑過去。從水平方向檢驗時，把卡規(guī)通端輕輕地從軸上滑過去。切不可把卡規(guī)使勁地往軸上卡去，這樣會使兩個卡爪往外彈開發(fā)生變形，把超出極限尺寸的軸誤收下來；而且卡規(guī)的工作表面要受到不必要的磨損；8、非標設計從某種程度上講就是一層窗戶紙，捅破了誰都認為簡單。甚至因用力過猛，使卡規(guī)產(chǎn)生變形而不能使用。對于工件來說，被測面會受到損傷，特別是銅、鋁制品更為嚴重。

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非標自動組裝設備不斷的加強技術的研發(fā)和創(chuàng)新

非標自動化組裝設備的使用領域非常廣泛，也要求率、高質量的非標組裝設備，對產(chǎn)品的組裝速度快、品質優(yōu)良，使用壽命長等優(yōu)點，要遠超使用人員的效率和品質，達到人工成本低、為企業(yè)創(chuàng)造效益。

給非標自動組裝設備更好的發(fā)展空間，企業(yè)要不斷的加強技術的研發(fā)和創(chuàng)新，只有掌握了高科技，掌握了核心技術才可以開發(fā)潛在的市場，努力向更好方面化的方向發(fā)展，以更高的標準要求自己，不斷的突破，只有創(chuàng)新，才能促進封閉自動組裝機長遠的發(fā)展下去。

人們在不斷的追求著物質，而且對這些的要求也會非常高，此時就需要我們有所創(chuàng)新，才能比較容易的得到大眾的認可。而且非標自動組裝設備的發(fā)展就會對所有的事物都會有一種新鮮感，在這個豐富繁雜的非標機械的市場上，有了非標自動化組裝設備做什么事情就都會非常的輕松快捷，它的功勞是不可磨滅的。非標設備定做的特點1、功能兼顧、超前考慮：非標一體化設備的設計研發(fā)理念是充分發(fā)揮利用物料自緩沖功能，綜合考慮抑塵、降磨損、利于制做安裝、維護檢修便利的需求。

非標自動化組裝設備是目前比較先進的一種組裝機械產(chǎn)品，它能根據(jù)不同的產(chǎn)品來定做自動化組裝。自動化組裝機努力增加自己新的功能，在發(fā)展中不斷增加技術的含量，以適應市場的發(fā)展，面對現(xiàn)代化非標自動組裝設備找到了自己在市場上的位置，在眾多的行業(yè)中都有非標自動組裝機的身影，正是這樣才更多的是意味著企業(yè)的發(fā)展，所以在發(fā)展中，只有不斷加快自己的發(fā)展速度，才可以更好的實現(xiàn)企業(yè)的快速發(fā)展。熱處理是將鋼在固態(tài)下加熱到一定溫度，進行必要的保溫，并以適當?shù)乃俣壤鋮s到室溫，以改變鋼的內(nèi)部組織，從而得到所需性能。

中創(chuàng)欣星專業(yè)非標設備定做公司，如需了解更多詳情,歡迎與我們交流!

非標設備定做的準備工作

一、基礎工作準備：

1、針對不同機型，設計好一個標準化基準框架BOM機型，并在此基準BOM的基礎之上，可以進行“靈活多變”的增配、選配、減配、新增零件的操作和日常維護。

2、做好預裝配機型的BOM設計，并做好銷售數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與預測計劃，擬定可預裝配的生產(chǎn)計劃，實現(xiàn)標準化框架機型的標準化預裝配生產(chǎn)。

3、做好通用組件的BOM零件包設計，可以自由進行“按組件成套備料零件”。

4、做好按組件、按機型的通用零件的低安全庫存計劃。

二、人員培訓準備：

根據(jù)企業(yè)自身產(chǎn)品的特點，可以由“銷售部”或“技術部”負責個性化設備收到訂單后的生產(chǎn)BOM的終配置與確認。并對工作人員進行必要的配置操作培訓，包括各選配項、增配項的不同應用場景。

三、生產(chǎn)模式的確認準備：

根據(jù)企業(yè)自身產(chǎn)品的特點，一般有以下兩種常見的生產(chǎn)模式

1、模式一：預裝配 訂單式生產(chǎn)

此模式下，個性化機型設備的可預見性較大，通過預裝配，可以大幅縮短訂單生產(chǎn)時的交貨周期。

2、模式二：按機型、按組件成套備料零件 訂單式生產(chǎn)

此模式下，個性化機型設備的選配不確定性較大，生產(chǎn)只提前備零件，訂單確認之后，直接按單進行零件整裝配。

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非標設備定做的應對措施

1多維度的需求評審為防止出現(xiàn)方向性錯誤，裝備研制供應商應在項目預研階段，對用戶需求進行仔細的評審，不僅要從技術的可行性上進行評估，還對裝備的研制難點、研制意義、技術參數(shù)進行詳細的討論。從項目前期對所能產(chǎn)生的各項風險進行辨識、衡量和評估，科學的劃分風險等級，確保研制過程趨利避害。非標設備定制立足生產(chǎn)需要，采取有效策略在設計和制造非標設備時，企業(yè)有時會遇到技術和管理層面的一些問題，而且企業(yè)通常還面臨著激烈的市場競爭，針對這種情況必須采取有效策略加以應對，才能使企業(yè)在競爭中脫穎而出，獲得更好的經(jīng)濟效益。

2設計圖的三級審核制度設計圖是項目建設過程中的關鍵環(huán)節(jié)，通過對設計圖的審核，能夠有效地避免因設計失誤給裝備研制工作帶來損失。在傳統(tǒng)的設計過程中，常規(guī)流程為圖紙二級審核，即設計工程師互審，總師終審。為確保在圖紙的創(chuàng)新設計上萬無一失，非標裝備研制供應商應至少實行圖紙三級審核制度，例如由研發(fā)中心、總體部等職能部門對圖紙進行層層把關，在某些重大項目的設計中，還要組織有關專家共同進行會審，這樣才能確保交付加工的圖紙能滿足設備整體需要。如在標準零部件的選擇上要盡量采用成品，以此來降低成品率、原材料消耗以及提高生產(chǎn)效率。

3加工風險的前置管理在工程圖下單前，應由生產(chǎn)部門制定加工方案，進行圖紙的分類，例如：重型結構由大型結構件加工供應商負責制造，精密小型部件則由精密機加工供應商負責制造，同時應安排專人定期監(jiān)督并匯報圖紙加工進程，確保外圍結構滿足裝備支撐、載荷要求，核心裝置滿足功能性要求。對水平放的軸，將環(huán)規(guī)通端從軸的一端放入，一手拿工件，一手輕輕推動通端量規(guī)，從軸的另一端取出。

4自主把控安裝調試從主觀能動性上看，外協(xié)供應商僅為交付項目，不會對調試過程精準把控，容易出現(xiàn)盲目安裝、野蠻裝配的現(xiàn)象。設備的安裝調試是一項復雜工作，一定要有具備安裝調試資質的工程師協(xié)同項目經(jīng)理共同完成。北鋼聯(lián)自有設備總裝車間，能夠自主把控安裝調試，為成功交付項目奠定有力的基礎。在精密五金加工中，熱處理是為了進步機械零件的力學功能，保證加工質量符合商品使用需要。

5交付后的運維制度裝備研制供應商應在運維環(huán)節(jié)實行工程師陪產(chǎn)制度，為用戶提供駐廠服務，可以零毫秒的響應用戶需求，保證非標裝備或生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，及時改進設備運行參數(shù)，實現(xiàn)管家級服務。

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