低速走絲電火花線切割機

這種低速走絲電火花線切割機代表了目前的較高水平，如瑞士夏米爾公司的千系列機床、日本三菱電機公司的PA系列超機床、日本牧野公司的UPJ-2超精密機床等。這類機床的 特點是加工精度很高，在±0.002 mm以內(nèi)，表面粗糙度Ra<0.2μm，一般都能使用<0.03 mm的電極絲進行微精加工，主機大都具有熱平衡系統(tǒng)，一些機床采用在油中進行切割加工。（2）拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善由于在切割拐角時電極絲的滯后，會造成角部塌陷。瑞士阿奇夏米爾公司的雙絲機床也屬于這個檔次。這個檔次的中型機床每臺售價一般在200萬元以上。

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慢走絲加工故障有哪些，如何維修處理

故障現(xiàn)象一：開機加工, 電極絲不走,其它功能正常。

產(chǎn)生原因及解決辦法: 注意觀察走絲機構(gòu)部分,發(fā)現(xiàn)橡膠壓力輪已被電極絲拉出一圈很深的槽, 電極絲深陷其中,抬動滾軸Rx2 ,校正牽引電機轉(zhuǎn)動,但不能帶動電極絲,更換橡膠壓力輪或?qū)υ撓鹉z壓力輪進行改造,由于該輪外側(cè)由幾個墊圈擋住后用螺帽緊固,拆下該輪,與該輪*床身側(cè)的軸配做一個厚約1. 5mm 的墊圈;先裝該墊圈,再裝橡膠壓力輪,外側(cè)只用一個墊圈,后用螺帽緊固,經(jīng)上述處理后,電極絲被讓開溝槽約2. 0mm , 該壓力輪又可繼續(xù)使用了。2）編程時要根據(jù)實際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。

故障現(xiàn)象二:機床無自動穿絲動作,可手動穿絲加工。

產(chǎn)生原因及解決辦法:根據(jù)電路原理框圖,測量自動穿絲電機上有 15V 電壓,無穿絲動作,說明電路工作正常,穿絲電機有問題,卸下負載,電機能轉(zhuǎn)動,但噪音大,更換同型號穿絲電機后,機床工作正常。

國內(nèi)的慢走絲機為什么落后

為什么國產(chǎn)慢走絲機達不到國外同類水平?這是一個經(jīng)常被一些同事談?wù)摰脑掝}。為什么“中走絲”有市場?那是因為慢走絲好，價格太貴，而且沒有“性價比”對慢走絲品牌的選擇，雖然臺灣有中檔機器可選，但仍不能滿足國內(nèi)行業(yè)相關(guān)精密加工的需求。

從目前的市場行情分析來看，高、中、慢走絲機床主要是瑞士、日本制造，價格是從大勢上呈下降的曲線，但下降的空間不大。往往只有在國內(nèi)同類產(chǎn)品中，國外相關(guān)產(chǎn)品才會顯著減少。

可以清楚地發(fā)現(xiàn)，我們在慢走絲制造人才培養(yǎng)上是一個倒退!從國內(nèi)高校多年來,博士,碩士學術(shù)發(fā)表,許多的作品“處理”,不是理論,實際上遠離現(xiàn)實,主要是在前任研究成果在“滾爬”,實際行走絲綢制造業(yè)水平的意義不大,甚至連半桶水,談?wù)撊绾沃笇?（1）對于一些切割工作量比較大的多型腔零件，可以安排在夜晚，采用無人操作加工，這樣可以節(jié)省成本，提高機床的使用率。現(xiàn)在很多專業(yè)期刊都發(fā)表了那些，沒有什么比簡單的東西復雜，復雜的東西不懂玄虛，標題是不出來評價的，東西都不是創(chuàng)造出來的!!

能夠得到國家的支持，終是慢走絲能夠與國外慢走絲競爭的動力。財政支持是一方面。慢走絲的加工特點（1）納秒級大峰值電流脈沖電源技術(shù)電火花加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種?，F(xiàn)在我國并不缺錢，關(guān)鍵是如何引導企業(yè)從政策上愿意把錢、時間和精力投入到真正喜歡慢絲制造的項目中去。市場環(huán)境不能等待企業(yè)花很長時間，甚至幾十年的時間來“研究和制造”!

國內(nèi)從事慢絲行業(yè)制造的廠家很多，可以生產(chǎn)，但都是單打獨斗，在產(chǎn)品水平上是慢絲的“入門機”，這一點還沒有在市場上得到“很大的份額”，這些廠家基本上都是“靠自己”。這樣既提高了生產(chǎn)效率，又降低人工，因此也降低了模板的制造成本。也希望業(yè)內(nèi)人士能多思考當前形勢，集中精力解決關(guān)鍵問題，發(fā)揮各自優(yōu)勢，共享技術(shù)，不再面對龐大的需求，緩慢前行的絲綢市場“一片空白”!

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油割加工跟慢走絲加工概念是如何呢？

慢走絲油割加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時間長，容易造成熔化加工，使工件表面形貌變差，變質(zhì)層增厚，內(nèi)應(yīng)力加大，易產(chǎn)生裂紋。（4）雙絲自動交換技術(shù)ROBOFIL2030S1-TW機床能采用0。而脈寬小到一定值時，作用時間極短，形成氣化加工，可以減小變質(zhì)層厚度，改善表面質(zhì)量，減小內(nèi)應(yīng)力，避免裂紋產(chǎn)生。　

慢走絲油割加工切割在機械、汽配及標準件行業(yè)中屬于一項廣泛而重要的，在鐵芯模具、轉(zhuǎn)子疊鉚模具的加工過程中，慢走絲油割加工方面誤差，保持了模具的專配精度、提高壽命。氣路氣壓供應(yīng)系統(tǒng)，通過轉(zhuǎn)換閥來達到所需部位的氣壓供給，供給硬件有三通閥，自動穿線系統(tǒng)，各部位氣缸等，以電制開關(guān)來實現(xiàn)氣流轉(zhuǎn)換。在慢走絲油割加工的過程中不能有誤差，稍微沒有注意到就會造成工件報廢，同時又提高了成本，加工時間加長等影響。

慢走絲是利用連續(xù)移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機床。慢走絲加工時在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現(xiàn)象。當柔性電極絲與工件接近到通常認為的放電間隙(例如8～10μm)時，并不發(fā)生火花放電，甚至當電極絲已接觸到工件，從顯微鏡中已看不到間隙時，也常常看不到火花，只有當工件將電極絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時才發(fā)生正常的火花放電。03mm的電極絲進行微精加工，主機大都具有熱平衡系統(tǒng)，一些機床采用在油中進行切割加工。此時線電極每進給1μm，放電間隙并不減少1μm，而是電極絲增加一點線間張力，工件則增加一點側(cè)向壓力，顯然，只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。據(jù)此認為在電極絲和工件之間存在著某種產(chǎn)生的絕緣薄膜介質(zhì)。

慢走絲加工在工業(yè)上的使用非常廣泛。慢走絲是利用連續(xù)移動的細金屬絲（稱為電極絲，一般為銅絲和鉬絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電，產(chǎn)生6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的一種數(shù)控加工機床。也希望業(yè)內(nèi)人士能多思考當前形勢，集中精力解決關(guān)鍵問題，發(fā)揮各自優(yōu)勢，共享技術(shù)，不再面對龐大的需求，緩慢前行的絲綢市場“一片空白”。慢走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫間隙，持續(xù)放電去除金屬的現(xiàn)象。

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