【廣告】
折彎機(jī)使用方法/操作舉例:按普通的Q235板料來做簡單介紹:??
1)首先是接通電源,在控制面板上打開鑰匙開關(guān),再按油泵啟動,??這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。(此時機(jī)器不動作)??
2)行程調(diào)節(jié),折彎機(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎前一定要試車。折彎機(jī)上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。??
3)折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。??
4)后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào),方法同剪板機(jī)。??
5)踩下腳踏開關(guān)開始折彎,折彎機(jī)與剪板機(jī)不同,可以隨時松開,松開腳折彎機(jī)便停下,再踩繼續(xù)下行。
我們該如何挑選液壓折彎機(jī)的測頭呢?
選擇液壓折彎機(jī)探頭時,籠統(tǒng)參考如下幾個方面。
1,按照加工挑頭
企業(yè)或者依據(jù)處置需求無邪決意探針。可借助壓力表、萬用表等先檢測主壓力及比例壓力閥的信號,再檢查比例壓力閥、主減壓閥是否被卡住,然后檢查濾芯及油液,檢查油泵及其聯(lián)軸器。 比喻,如果在加工歷程中需要測量與校準(zhǔn)工件,或者選擇工件檢測探頭; 對于刀具查看,決意刀具搜檢探針。 此外,還概略遵照加工的繁雜性決定液壓折彎機(jī)探針。 比方,在加工繁雜工件時,使用液壓折彎機(jī)探針,在加工簡單工件時運(yùn)用液壓折彎機(jī)探針。
2,抉擇契合的手寫筆
作為液壓折彎機(jī)丈量零碎的必要組成一部分,觸針將直接影響液壓折彎機(jī)探頭的丈量終歸。 因此,公司能夠在決議探頭時使用手寫筆作為參考。
一樣平常來講,測針的抉擇遵循三個準(zhǔn)則,即剛性,精度與加工情況。3、系統(tǒng)上Y軸狀態(tài)應(yīng)該為“1”,如果為“6”,檢查Y軸實(shí)際坐標(biāo),數(shù)值應(yīng)小于Y軸與回程的差值。 當(dāng)工件的硬度高時,抉擇剛性觸針,比方不銹鋼觸針或碳化鎢觸針。 否則,興許減小觸針的剛性。 當(dāng)工件的加工精度高時,測針的測量精度也增進(jìn),一樣平常來講,測量桿越短,丈量球的直徑越大或測針組件的數(shù)量越少, 丈量剪切機(jī)探頭的精度; 別的,如果加工過程當(dāng)中的振動很大,則需要決意抗振性能強(qiáng)的觸針,如碳纖維觸針。
液壓折彎機(jī)探針是液壓折彎機(jī)加工中的緊要援助裝置。 CNC剪切機(jī)的切割機(jī)能夠以較低的資本前進(jìn)加工的精度與服從。 關(guān)于想要進(jìn)步剪切機(jī)加工性能的公司來說,測驗(yàn)考試安裝剪切機(jī)探頭是一種容易方便的法子。
選購折彎機(jī)必須要注意的事項(xiàng):
零件的彎曲半徑:采用自由彎曲時,彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。建議維護(hù)、檢修折彎機(jī)時,工作人員需要有一定的經(jīng)驗(yàn),并且仔細(xì)閱讀所需檢修折彎機(jī)的操作手冊。 在自由彎曲過程中,凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的開口距成形16 gauge低碳鋼時,零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度,須進(jìn)行有底凹模成形。不過,有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。
如果彎曲半徑小于材料厚度,須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模,并求助于壓印彎曲法。這樣,就需要10倍于自由彎曲的壓力。比喻,如果在加工歷程中需要測量與校準(zhǔn)工件,或者選擇工件檢測探頭。就自由彎曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小點(diǎn)兒為好)。采用這組模具時,注意凸模與凹模在沖程底端的空隙,以及足以補(bǔ)償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。通常,自由彎曲模在新折彎機(jī)上產(chǎn)生的回彈角≤2°,彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。對于有底凹模彎曲,模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之間應(yīng)有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善,因?yàn)橛械装寄澢膰崝?shù)較大(約為自由彎曲的4倍),減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。
壓印彎曲與有底凹模彎曲相同,只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑,而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。而檢查的一步是折彎機(jī)所使用的模具是不是有磨損或者是損壞的現(xiàn)象,假如是這種現(xiàn)象造成誤差,就可以更換一個模具。由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料,基本上避免了回彈。為了選擇較低的噸數(shù)規(guī)格,為大于材料厚度的彎曲半徑作打算,并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時,常常不影響成件的質(zhì)量及其今后的使用。
折彎機(jī)的用途和類別?
折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器,其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。
使用時由導(dǎo)線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工,操作上也十分簡便。
折彎機(jī)分類:折彎機(jī)分為手動折彎機(jī),液壓折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)。手動折彎機(jī)又分為機(jī)械手動折彎機(jī)和電動手動折彎機(jī),液壓折彎機(jī)按同步方式又可分為:扭軸同步、機(jī)液同步,和電液同步。液壓折彎機(jī)按運(yùn)動方式又可分為:上動式、下動式。