傳熱板片是板式換熱器的核心部件之一。波紋板片經(jīng)過一次約束成型，合理的波紋規(guī)劃增加了板片有用傳熱面積，使流體順波紋經(jīng)過期構(gòu)成湍流，強化了傳熱進程。每塊板片作為一個傳熱面，在密封墊的作用下，板片的兩邊別離有冷熱介質(zhì)經(jīng)過，進行換熱。

　　板式換熱器傳熱板片主要有三種：突起狀板、渡紋板和人字型板， 在供熱領(lǐng)域人字型采用較多。在低流速即0.15~0.85m/s下就能激發(fā)湍流流動狀態(tài)，而且在板片兩側(cè)傳熱系數(shù)很高，據(jù)有關(guān)資料介紹，板式換熱器在雷諾數(shù)大于50~200,此時傳熱系數(shù)對水一水換熱為15000~21000K/㎡·h·℃， 兩列管式僅為3200~6300K/m h·℃， 由數(shù)據(jù)表明， 板式換熱器傳熱系數(shù)是列管式的2~4倍，而此時壓降蓿近。

　　板式換熱器污垢熱阻小。板式換熱器的板材一般采用不銹鋼板或鈦板等合金鋼板，一般板厚儀為0.B~0.9mm,由于板壁薄，使板壁的熱阻減小。當(dāng)然也跟板閹發(fā)生強烈的湍流有關(guān)，致使換熱器表面污垢熱阻小。

　　根據(jù)不同的負荷，可把一個流通的板片數(shù)和程數(shù)相結(jié)合起來，所以板式組裝靈活。如果采用中聞連接板或中間隔板，可一個臺架上裝幾個換熱器， 運行不同的負荷， 這樣可以減少系統(tǒng)中管線、閥門配件等設(shè)備，對降低工程造價，減少占地面積都有益處。

板式換熱器常用的墊片品種有天然橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠、石棉纖維板等。因為板式換熱器的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，關(guān)于不一樣的介質(zhì)和技術(shù)有不一樣的耐溫、耐壓和耐腐蝕的請求。想用一鐘“全能的”墊片來適應(yīng)所有狀況，顯然是不可能的，而應(yīng)對于不一樣狀況選用不一樣資料的墊片。常用的墊片截面形狀為六邊行。 板式換熱器的墊片在運用時假如發(fā)作滲漏、開裂、老化等現(xiàn)象，要及時替換。

　　板式換熱器更換墊片的六大步驟：

　?、?拆下廢舊墊片。留意拆開時，不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。

　　② 把潔凈的新墊片貼在板上。

　　③ 用潔凈的布或棉紗檫凈墊片槽和墊片。

　?、苜N好墊片的板片要放在平整、陰涼、通風(fēng)的當(dāng)?shù)刈匀桓晒毯蟛趴裳b置運用。

　　⑤ 將粘接劑均勻地涂在墊片槽內(nèi)。

　　在流程工業(yè)設(shè)備中，板式換熱器是一種要求很高的設(shè)備，當(dāng)墊片損壞后，出現(xiàn)的外滴漏是可見的。熱交換器、換熱器等一開始都會出現(xiàn)輕微的滴漏，在壓力沖擊較大的流程設(shè)備中，則可能因墊片的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏。在強大的壓力沖擊下，有時可將墊片離開板式換熱器正確的安裝位置，嚴重時甚至從換熱器中脫出。在這種情況下，馬上停止設(shè)備的工作，使換熱器在無壓力的情況下冷卻到室溫。如果在壓力沖擊的作用下墊片已經(jīng)變形，則它不能再恢復(fù)原來的形狀、位置，更換新的墊片。

釬焊熱交換器構(gòu)造

 關(guān)鍵構(gòu)造 ⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊圈 ⒉固定不動壓緊板 ⒊主題活動壓緊板 ⒋夾持地腳螺栓 ⒌上導(dǎo)桿 ⒍下導(dǎo)桿 ⒎后立桿 由一組板片疊起來成具備通道形式的板片包。兩邊各自配備含有對接的端底版。 整個設(shè)備由真空泵釬焊而成。鄰近的通道各自流動性二種物質(zhì)。鄰近通道中間的板片抑制成波浪紋。形式，以加強二種物質(zhì)的熱交換器。在致冷用釬焊式板式換熱器中，流水道一直比冷媒過流道多一個。

　板式換熱器的簡介

板式換熱器是用薄金屬板(一般為不銹鋼)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片,然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機框架等零部件組成。

冷熱介質(zhì)通過相鄰換熱板片流經(jīng)各自通道,中間通過一層薄換熱板片進行換熱,因此節(jié)能,換熱系數(shù)高,使用安全可靠,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,占地少,組合靈活,調(diào)整維修方便。