催化功能影響要素剖析、不同進氣濃度對催化功能的影響以非總烴作為研討目標，其進氣濃度在150mg/L-300mg/L范圍內(nèi)，設定進氣風量為2500m3/h、空速為10000h-1、催化溫度在250℃，用單要素實驗法，調(diào)查非總烴進氣濃度對催化功能的影響，實驗成果如圖2所示。

　　催化焚燒設備工藝原理功能價格及適用職業(yè)由上圖可知，非總烴的進氣濃度對催化功能有必定影響，當非總烴的進氣濃度低于200mg/L時，其去除率不大于90%;當進氣濃度上升到200mg/L以上其催化功能趨向穩(wěn)定，去除率超過原因或許是當進氣濃度較低時。

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RCO催化燃燒設備在應用前需掌握的內(nèi)容，RTO的構(gòu)造特點：在應用該類設備的過程中，可以在管理體系中設定儲熱床與積極旁通閥，對其開展如數(shù)的轉(zhuǎn)換解決。在生產(chǎn)制造設備的過程中，所應用的材料為瓷器儲熱材料，具備相對的耐酸性與浸蝕的優(yōu)點，可以發(fā)展熱功效，發(fā)展熱取回速度。

　　減少過風摩擦阻力，在實踐活動應用中，抗裂纖維特性較高，使用壽命較長，可以減少資金投入的成本，RTO的特性優(yōu)點：有關(guān)RTO來講，可以根據(jù)儲熱瓷器的加溫，對有機廢氣開展解決，在爐內(nèi)燃燒功效下，發(fā)展爐內(nèi)中的溫度，將有機廢氣中的有害物溶解變成二氧化碳和水蒸汽，或者清潔沒害的高溫。

　　根據(jù)超低溫儲熱瓷器以后，許多能源從中變換到儲熱瓷器中，對各種熱物質(zhì)開展溝通交流解決。該類運行方法的成本較低，且有機廢氣的解決速度較高，不容易展現(xiàn)催化劑了的狀況，可以用以絕大多數(shù)崗位的有機廢氣解決工作中。

　　RTO的可用標準：RTO較適合小排風量、中濃度較高的的有機廢氣的解決，那樣可以將燃燒室溫度保持在所需溫度，減少對燃燒器加溫的要求，降低運行成本。較低濃度的的有機廢氣可以根據(jù)活性炭過濾吸附及其沸石轉(zhuǎn)輪萃取設備變換為中濃度較高的的有機廢氣，發(fā)展燃燒速度。

催化焚燒設備是在催化氧化的基礎(chǔ)上，結(jié)合蓄熱式焚燒的有點而研制，適用于三苯、酮、酯、醛、酚等各種工業(yè)排放的有機廢氣和異味惡臭氣體。其原理是通過催化氧化的辦法將污染物氧化為CO2和H2O,一起使用蓄熱材料反復回用反應發(fā)生的熱量，達到削減運轉(zhuǎn)費用的意圖。

　　催化焚燒設備首要結(jié)構(gòu)由焚燒室、陶瓷填料床、催化劑和切換閥等組成，催化焚燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低的溫度下氧化分化的凈化辦法。催化焚燒又被稱為催化化學轉(zhuǎn)化。因為催化劑加速了氧化分化進程，大多數(shù)的碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化。

　　與熱力焚燒法比，催化焚燒所需要的輔助燃料少，能量消耗較低，設備設施的體積小。催化焚燒裝置是指在催化劑效果下焚燒的裝置或許設備。催化焚燒設備的工作原理是：借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰的焚燒，使有機廢氣分化為二氧化碳和水蒸汽。

隨著廢氣處理工藝的逐步升級，現(xiàn)在采用催化燃燒設備設備的廠家越來越多。催化燃燒設備設備裝置是指在催化劑的作用下燃燒的裝置或設備。催化燃燒設備裝置的工作原理是：在催化劑的作用下，有機廢氣可以在較低的著火溫度下進行無焰燃燒，將有機廢氣分解為二氧化碳和蒸汽。

　　催化燃燒設備電控系統(tǒng)的組成以及功能：催化燃燒設備器電控系統(tǒng)PLC控制器、文本顯示器、變頻器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備和風機組成。另外，氣體和空氣的比例有零壓閥調(diào)節(jié)。催化燃燒設備裝置在使用中存在著不穩(wěn)定因素。

　　以上就是關(guān)于催化燃燒設備電控系統(tǒng)的組成及功能的介紹，我們可針對客戶的不同需求，設計出讓客戶滿意的環(huán)境治理方案。