在采購布袋除塵器設備的時候重點要注意的是使除塵器骨架與布袋的配合盡量適度，不能太松也不能太緊，在袋籠大批制造以前要與除塵骨架進行適配。噴出管與花板之間的距離計算準確：噴出管與花板之間的距離根據噴嘴形式和直徑計算準確，噴嘴與除塵骨架軸心度的偏差應控制在±1mm之內，否則噴吹時易造成偏心，直接造成除塵骨架局部磨損，而影響除塵骨架壽命。

除塵器布袋的材料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維，玻璃纖維，PPS,P84,DWD,PTFE，氟美斯，玄武巖濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m/min，對于大于0．1μm的微粒效率可達99%以上，設備阻力損失約為980—I470Pa。

　隨著電廠容量越來越大，用煤量增多，加之煤質較差，燃煤鍋爐產生的煙氣使許多城市和地區(qū)大氣環(huán)境質量嚴重惡化，成為電力發(fā)展的突出問題，必須使用性能優(yōu)異的除塵器和除塵設備進行脫硫除塵。就目前的國家排放標準而言，靜電除塵器和布袋除塵器仍是凈化電廠燃燒鍋爐煙氣的方法。靜電除塵器以其能承受溫度高，運行阻力小，使用壽命長，運行維護費用低而大量被采用，但由于其除塵效率受粉塵性質的影響較大，而我國的燃煤成份又千變萬化，粉塵性質也各不相同，因此，電廠燃煤鍋爐使用普通的鍋爐除塵設備和除塵器配件，要達到長期、穩(wěn)定的除塵要求對有些工廠而言難以實現(xiàn)。隨著國家對粉塵排放標準的提高和布袋式除塵器技術的發(fā)展，袋式除塵器適應性強、除塵，運行穩(wěn)定、可靠而且不受鍋爐燃燒工況和粉塵特性的影響的優(yōu)點逐漸顯現(xiàn)出來，并逐步為更多的建設單位所接受。 　　煤泥是洗煤廠工業(yè)水經過沉淀、壓濾脫水后的副產品，水分大、粒度小，灰份高，部分電廠采用燒煤泥為主，混煤只是應急及鍋爐點火使用，來滿足電廠對燃料的需求。由于煤泥煤質的特殊性，煤泥鍋爐具有煙氣量大，除塵器入口煙氣溫度在150℃左右，除塵器入口煙氣量108000Nm3/h，除塵器入口飛濃度的設計狀況是30g/Nm3，除塵器出口粉塵允許排放濃度≤50mg/Nm3，煙氣含濕量高，燃燒控制滯后，顆粒細的特點，使用電除塵器的效果不理想。布袋式除塵器采用下部進氣結構，采用慣性除塵及袋式除塵器相結合的除塵方式，具有兩級收塵效果，除塵效果十分明顯。