吸音板鋁蜂窩穿孔

鋁蜂窩穿孔吸音板的構造結構為穿孔面板與穿孔背板，依靠膠粘劑與鋁蜂窩芯直接粘接成鋁蜂窩夾層結構，蜂窩芯與面板及背板間貼上一層吸音布。由于蜂窩鋁板內的蜂窩芯分隔成眾多的封閉小室，阻止了空氣流動，使聲波受到阻礙，提高了吸聲系數(可達到0.9以上)，同時提高了板材自身強度，使單塊板材的尺寸可以做到更大，進一步加大了設計自由度。可以根據室內聲學設計，進行不同的穿孔率設計，在一定的范圍內控制組合結構的吸音系數，既達到設計效果，又能夠合理控制造價。通過控制穿孔孔徑、孔距，并可根據客戶使用要求改變穿孔率，大穿孔率<30%，孔徑一般選用∮2.0、∮2.5、∮3.0等規(guī)格，背板穿孔要求與面板相同，吸音布采用的無紡布等吸聲材料。

吸聲板材料分類

（1）多孔吸聲材料的類型包括：有機纖維材料、麻棉毛氈、無機纖維材料、玻璃棉、巖棉、礦棉，脲醛泡沫塑料，氨基甲酸脂泡沫塑料等。聚和聚泡沫塑料不屬于多孔材料，用于防震，隔熱材料較適宜。

（2）構造特征：材料內部應有大量的微孔和間隙，而且這些微孔應盡可能細小并在材料內部是均勻分布的。材料內部的微孔應該是互相貫通的，而不是密閉的，單獨的氣泡和 密閉間隙不起吸聲作用。微孔向外敞開，使聲波易于進入微孔內。

（3）吸聲特性主要是高頻，影響吸聲性能的因素主要是材料的流阻，孔隙 ，結構因素、厚度、容重、背后條件的影響。

多孔性吸聲材料的特性和吸聲機理

吸聲材料（或結構）的形式雖多種多樣，但如果從吸聲的特性分類，基本上可以分為多孔性吸聲材料、共振吸聲材料和特殊吸聲材料三大類。其中多孔性吸聲材料是*傳統(tǒng)、應用*廣的吸聲材料。

   1.多孔性吸聲材料的特性和吸聲機理

   當聲波入射到材料表面時，部分聲能將被材料吸收，使反射聲能小于入射聲能，這即為材料的吸聲，材料吸聲能力的大小均用吸聲系數（a,%)來表征。嚴格地講，任何材料都有一定程度的吸收能力，而所謂吸聲材料是指那些吸聲能力相對較大、專門用作吸聲處理的材料。一般通常將吸聲系數a大于0.3的材料稱作為吸聲材料。吸聲材料根據其吸聲機理的不同可以分為不同形式，而多孔性吸聲材料是在實際工程中*常見、也是用途*廣泛的吸聲材料。

   一般來說，多孔性吸聲材料以吸收中、高頻聲能為主。

   多孔性吸聲材料是指有很多孔的材料，其主要構造特性是材料從表面到內部均有相互連通的微孔。吸聲材料主要的吸聲機理是當聲波入射到多孔性材料的表面時激發(fā)其微孔內部的空氣振動，使空氣與固體筋絡音產生相對運動，由空氣的粘滯性在微孔內產生相應的粘滯阻力，使振動空氣的動能不斷轉化為熱能，從而聲能被衰減。