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雙梁起重機裝有較完善的安全裝置,以便在意外的情況下起到保護機件或者提醒操作人員注意,從而起到安全的保護的作用,雙梁起重機有哪些安全裝置為了確保起重作業(yè)安全可靠。
液壓系統(tǒng)中各溢流閥:可以抑制回路中的異常高壓,以防止液壓油泵及馬達的損壞,并且防止處于過載狀態(tài)。
吊臂變幅安全裝置:當不測事故發(fā)生吊臂變幅油缸回路中的高壓軟管,或油管爆裂或切斷的時候,液壓回路中的平衡閥就起作用,鎖閉來自油缸下腔的工作油使吊臂不致下跌從而確保作業(yè)的安全性。
吊臂伸縮安全裝置:當不測事故發(fā)生吊臂伸縮油缸回路,中的高壓軟管或油管的爆裂或切斷時,液壓回路中的平衡閥就起的作用鎖閉來自油缸下腔的工作油,使吊會自己縮回從而確保的作業(yè)的安全性。
工作人員在起重機施工中應經(jīng)常檢查雙梁起重機各部位是否有異常、螺栓連接是否松動。如有異常現(xiàn)象已及時采取措施,保證起重機安全工作。雙梁起重機的起重鏈在操作的時候要注意哪些方面?
1、在操作的時候要嚴格按照操作要求進行,
2、在作業(yè)之前,做好對雙梁起重機起重鏈進行必要的檢查。
3、還要觀察雙梁起重機起重鏈的光滑狀況,一般都要對其進行定期的光滑處理。
在磨合期結(jié)束,應對雙梁起重機進行強制保養(yǎng),做好檢查和調(diào)整工作,同時注意油液的更換。保持雙梁起重機清潔,及時調(diào)整、緊固松動的零部件,以防因松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失。
由于雙梁起重機是特殊車輛,操作人員應接受生產(chǎn)廠家的培訓、指導,對機器的結(jié)構(gòu)、性能有充分的了解,并獲得一定的操作及維護經(jīng)驗方可操作機器。雙梁起重機都是新零件,那么新零件的配合間隙都比較小,表面的凹凸不平很難保證配合間隙的均勻性,潤滑油也很難均勻地黏在表面,因此大大降低了潤滑的效果,很容易造成機件的異常磨損。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護說明書,是操作者操作設(shè)備的必備資料,在操作雙梁起重機前,一定要先閱讀使用維護說明書,按說明書的要求進行操作、保養(yǎng)。
只要重視并按要求實施對雙梁起重機保養(yǎng)與維護,就會減少早期故障的發(fā)生,延長使用壽命,提高作業(yè)效率,使起重機為您帶來更多收益。
雙梁起重機軌道安裝技術(shù)
1、雙梁起重機驗收標準規(guī)定軌道接頭間隙不大于2mm,就是為了考慮熱漲冷縮,當時沒有焊接技術(shù);
2、目前的軌道焊接技術(shù)采用的是鋁材基焊接,而鋁的特性能保障熱脹冷縮時產(chǎn)生的各種影響,伸縮縫裝置無需考慮;
3、國內(nèi)鐵路高速軌安裝時均采用焊接技術(shù)。
現(xiàn)在雙梁起重機焊接式軌道接頭用得相當普遍,QU70到QU120的起重軌大部分采用焊接,50KG以下一般不采用焊接,而用魚尾板連接,主要還是看具體情況.大型雙梁起重機軌道焊接能減小振動及過接頭時由于存在高低差產(chǎn)生的振動。雙梁起重機使用磨合期的特點:磨損速度快由于新機器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積較小,表面的承壓狀況不均。但有時還采有間隙接頭,但經(jīng)適當處理后能達到減小沖擊及振動的目的,根據(jù)不同的場合可采用不同的接頭形式。