冗余型端子板技術(shù)指標(biāo)

1、電源電壓：24VDC冗余供電

2、2、通道大電流：0.5A

3、3、端子壓接規(guī)格：0.3~2.5(mm2)

4、4、支持冗余型信號

5、5、模擬量輸入信號: 2線3線變送器和四線制信號，帶配電功能,免拆線測電流技術(shù)，測試過程信號不中斷

6、6、模擬量輸出信號：2線3線變送器和四線制及溫度信號和電流輸出，支持MTL、辰竹安全柵、隔離器

7、7、免拆線測電流技術(shù)，測試過程信號不中斷

8、8、數(shù)字輸入信號：干濕可選（干接點(diǎn)、電平、三線開關(guān)）（支持NPN/PNP切換）

9、9、數(shù)字輸出信號：低電平、高電平可選

10、10、工作溫度：-20?C~ 55?C

11、11、儲存溫度：-40?C~ 70?C

傳統(tǒng)接線模式和以往的快速端子板遇到的問題：

1、 無論是端子排還是繼電器，都有大量的線路接點(diǎn)，配線過程復(fù)雜、工期長、故障率高。

2、 不同的控制儀表信號形式的不同導(dǎo)致配線方式有區(qū)別，如需要配電的變送儀表要從配電裝置上引入電源線，回路供電變送器直接接到輸入側(cè)，有的是電壓信號或電流信號，離開圖紙很難搞清線路走向

3、 目前市場上的配DCS和PLC模塊使用的分線器和繼電器模組功能普遍比較簡單，需要外配大量的引線，如圖3所示，而干接點(diǎn)輸出的模組為解決接點(diǎn)型式（常開常閉）的不確定性，普遍把兩種觸點(diǎn)同時引出，占用了寶貴的機(jī)柜空間。而模擬信號均采用分線器形式引入模板，其作用僅僅是分線而已。

4、 由于目前DCS/PLC等自動化系統(tǒng)大量采用回路供電形式，變送儀表沒有外配電源分配裝置，停表拆表問題難以解決，日常維修中一般采用拆線辦法停電，除了不方便外還容易接觸到其它帶電接點(diǎn)或在恢復(fù)時錯接。

5、 維修過程中檢測電流信號必須采用拆線串電流表方式，中斷了正常的測量過程，如果回路處在自動狀態(tài)，極易造成誤動作出現(xiàn)生產(chǎn)事故。

6、 普通螺釘式端子易受安裝人員個人習(xí)慣影響沒有壓緊導(dǎo)致接觸不良。

7、 許多裝置是公用電源保險，易因?yàn)閭€別故障導(dǎo)致多回路停電，單回路加保護(hù)時一般采用保險端子也增加了接點(diǎn)數(shù)量。

8、 大量的配電開關(guān)。

9、 板卡和模塊外供電需要專門配線。

端子板

疾速電源端子板板即是依據(jù)這種需求應(yīng)運(yùn)而生的一種商品，它推出一種全新的操控柜設(shè)備概念。該商品將操控柜內(nèi)的接線電氣附件描繪成模塊化布局的系列商品，包含各種模仿及數(shù)字信號的輸入輸出、電源分配等，選用一致的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備尺度，元器件透明化描繪，指示一望而知。為自動化體系集成商在描繪、制造操控柜及操控箱時帶來極大便當(dāng)，操控柜的拼裝和配線乃至能夠直接在工程現(xiàn)場進(jìn)行，解決了的長時間困惑我們的作業(yè)難題，也為修理人員帶來極大的便當(dāng)。為體系集成、運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)帶來極大的便當(dāng)。

電源端子板板首要運(yùn)用于大型工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中配套的大中型DCS體系、PLC體系及長途IO（RTU)等設(shè)備，是根據(jù)職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、操控體系及進(jìn)程外表高度習(xí)慣開發(fā)的專用集成接口，可完成與操控體系的無縫對接，解決了配線進(jìn)程的不確定性影響，習(xí)慣了工業(yè)自動化技術(shù)發(fā)展的需求。

快速接線端子板功能特點(diǎn)

1、全系列模塊化結(jié)構(gòu)：將控制柜內(nèi)接線附件設(shè)計成模塊化結(jié)構(gòu)的系列產(chǎn)品，包括信號輸入輸出、電源分配等，采用標(biāo)準(zhǔn)的安裝尺寸，元器件透明化布置，指示一目了然，既美觀又快捷。

2、功能全方面：兼有信號隔離和驅(qū)動、回路供電、卡件供電、信號指示、報警指示、回路保護(hù)、電源保護(hù)、信號轉(zhuǎn)接等多項(xiàng)功能，可支持多品牌安全柵和隔離器，全方面提升配線質(zhì)量。