脈沖式布袋除塵器的組成：

布袋除塵器的結(jié)構(gòu)主要包括箱體（凈氣室、袋室），灰斗，支腿（柱），樓梯（爬梯），欄桿，平臺，濾袋框架，濾袋，提升閥，切換閥等；除塵器一般應用于分離工業(yè)廢氣中的粉塵或者顆粒等物質(zhì)，在冶金以及開礦工作中會經(jīng)常使用到這種除塵器，另外在鍋爐除塵工作以及水泥生料工作中，靜電除塵器也發(fā)揮著重要的作用。及清灰氣路系統(tǒng)（或機構(gòu)），清灰控制儀，排灰卸灰裝置。如果是脈沖噴吹類布袋除塵器還包括脈沖閥分氣箱、脈沖閥、氣包，反吹風布袋除塵器還包括反吹風機及閥門，煤磨布袋除塵器還有防爆門等。

1、凈氣室

凈氣室主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，制成全密閉形式。清灰時，壓縮空氣首先進入凈氣室，在沖入各濾袋內(nèi)部。頂部設(shè)有入孔檢修門，安裝和更換袋籠、濾袋。凈氣室內(nèi)又分為若干個室，相互之間用內(nèi)墻隔開，每室均設(shè)有提升閥，用以切換過濾氣流，凈氣室的強度應能承受系統(tǒng)壓力。147MPa,檢查除氧器壓力、水位正常，開啟四段抽汽至除氧器電動閥，除氧器由輔汽切至四抽供汽，輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，除氧器由定壓運行變?yōu)榛瑝哼\行。

2、袋室

袋室設(shè)于凈氣室下部，主要由花板、隔墻、濾袋組成?；ò宓暮穸纫话悴恍∮?mm并在加強后應能承受系統(tǒng)壓力和濾袋積灰后的荷載。袋室的重要作用是容納濾袋，形成一個過濾的空間，煙氣的凈化在這里進行。

3、灰斗

灰斗設(shè)在袋室下部，強度應能承受系統(tǒng)的壓力及積灰的重力?；叶酚址譃椴坌汀⑺牧庑蛢煞N，灰斗除了堆積收下的粉塵外，由于內(nèi)部空間較大，還作為下進氣總管使用。氣流中的粗顆粒首先在灰斗內(nèi)靠重力分離沉降。四菱型灰斗下部出口設(shè)有翻板閥或回轉(zhuǎn)卸料器等鎖風設(shè)備，排灰由螺旋輸送機或空氣斜槽等完成。而槽型灰斗則內(nèi)設(shè)螺旋輸送機、拉鏈機或斜槽等，再通過翻板閥和回轉(zhuǎn)下料器鎖風。除單機布袋除塵器外，灰斗均應設(shè)有檢修門。對黏性較大的粉塵宜在灰斗中部設(shè)捅料或清堵裝置，處理易結(jié)露廢氣的布袋除塵器可設(shè)置加熱器或振打器，并采用槽型灰斗，對于煤粉防爆采用四菱型灰斗。阻力對除塵效果有一定影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。

4、反吹（吸）系統(tǒng)

反吹（吸）風系統(tǒng)包括反吹（吸）風機、反吹（吸）風管、氣缸、電磁閥、測壓裝置、閥板及壓縮空氣管路等。

5、濾袋框架

濾袋框架是布袋除塵器的重要部件之一。站在溫度和體積不變的情況下,混合氣體的總壓是和組分氣體分壓力之和想等的,并且各組分氣體的分壓力也是和該氣體單獨占有總體積時的壓力相同。脈沖式布袋除塵器的濾袋框架，也稱袋籠或骨架；內(nèi)濾反吹風布袋除塵器設(shè)防癟環(huán)。濾袋框架的作用是支撐濾袋，使之在過濾及清灰狀態(tài)下張緊并保持一定形狀，盡量減少受折損傷。脈沖布袋除塵器袋籠的縱向根數(shù)，因濾袋直徑及材質(zhì)的相異而有不同的要求。

6、壓縮空氣管路系統(tǒng)

壓縮空氣管路系統(tǒng)包括空氣處理設(shè)備（即氣源三聯(lián)體：油霧器、濾水器、調(diào)壓閥)，電磁控制閥、氣缸（控制提升閥）等。

l　空氣處理設(shè)備（氣源三聯(lián)體）　　這是為保護脈沖閥、電磁閥、氣缸而設(shè)置的對壓縮空氣進行清潔、過濾的裝置，用以除去壓縮空氣中的油、水及雜質(zhì)。

l　電磁閥　　電磁閥在壓縮空氣管路中是控制氣缸、脈沖閥開啟、關(guān)閉動作的重要部件。

l　提升閥氣缸　　袋室工作時，提升閥打開，凈化后的煙氣從氣箱經(jīng)此孔口進入出氣口；清灰時，提升閥關(guān)閉，提升閥關(guān)閉，切斷袋室煙氣與出口的通路，袋室進入清灰狀態(tài)。清灰結(jié)束，提升閥重新打開，袋室重新進入過濾工作狀態(tài)。

l　電磁脈沖閥　 它也稱脈沖除塵閥，作用是當袋室進入清灰狀態(tài)后，脈沖閥打開（時間很短），壓縮空氣沖進氣箱并迅速涌入濾袋，使濾袋產(chǎn)生鼓脹和振動實現(xiàn)清灰的目的。6、汽水分離器：由不銹鋼填料組成內(nèi)網(wǎng)，外殼設(shè)計為通氣型結(jié)構(gòu)，能有效的將排氧時的汽帶水分離回流，是排汽不帶水的必不可少部件。有電磁閥和脈沖閥制作成一體的電磁脈沖閥，也有單獨使用的脈沖閥。從閥體結(jié)構(gòu)上可分為直角式和淹沒式兩種。直角式即閥體進出口成直角形；淹沒式即為閥體嵌入壓縮空氣包內(nèi)的脈沖閥，阻力低。

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1、外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。2、膜器組：由水室、起膜管、凝結(jié)水接管、補充水接管組成。起膜管、下水管材料均由不銹鋼制造，常年運行無需檢修，也是旋膜式除氧器主要部分，98%的氧由此除去。3、淋水篦子：經(jīng)起膜段除氧的給水及由疏水管引進的疏水在這里進行減流二次分配，使水呈均勻淋雨狀下落，從而保護其下部液汽網(wǎng)。水篦子空間面積不小于總截面的50%，不銹鋼結(jié)構(gòu)，常年運行無需檢修。4、填料液汽網(wǎng)：是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體，內(nèi)裝兩層高度的O型0.3mm不銹鋼扁絲網(wǎng)，給 水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并進行深度除氧，以保證除氧水中含量。5、蒸汽分配盤：主加熱蒸汽由此接進，規(guī)則均分型結(jié)構(gòu)能很好保證加熱質(zhì)量，使加熱蒸汽呈現(xiàn)均分狀態(tài)其在無節(jié)流工況下上升加熱軟化水，達到飽和溫度下工作除氧。6、汽水分離器：由不銹鋼填料組成內(nèi)網(wǎng)，外殼設(shè)計為通氣型結(jié)構(gòu)，能有效的將排氧時的汽帶水分離回流，是排汽不帶水的必不可少部件。另外在這還要和大家說的是,為了使水能夠很快的被擴散開來,工作人員還要保證水的表面面積很大才行,這樣一來該設(shè)備的除氧速度也會變得很快。7、水箱：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成，內(nèi)部設(shè)置加強圈，底座固定在預制的工作臺上，一端固定，另一端為安裝膨脹滾體裝置。水箱上設(shè)有檢修人孔、安全閥接管口、排水口、再沸騰管口、水封筒口、水位計接口、壓力表口、溫度表口、用水口等。

泰安坤和鍋爐設(shè)備有限公司位于山東省泰安市，坐落在泰山腳下，是一家專門從事各類換熱設(shè)備設(shè)計、生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)，公司具有國內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備，目前公司可以生產(chǎn)多種節(jié)能鍋爐配套設(shè)備；主要產(chǎn)品有：出渣機，上煤機，減速機,除塵器,除氧器,空氣預熱器，儲油槽，余熱回收器，鍋爐機輔機配件，我公司本著質(zhì)量、信譽、服務為首要宗旨！除氧器的排水管和放水管，其實本質(zhì)上是沒有什么太大的區(qū)別的，都是在除氧器檢修的時候會用到的，都是有利于檢修的進行的，所以沒什么區(qū)別。我們堅信，只要以市場為導向，以創(chuàng)新為動力，以質(zhì)量求生存，以發(fā)展求壯大，我們就一定會贏得更好的明天。

除氧器的工作步驟:除氧器是一種化學產(chǎn)品,我們在使用期間,應該先確認它的電動門處于正常的狀態(tài),然后做好調(diào)整工作,控制好排氣裝置的數(shù)值,同時也要維護好開關(guān)部位的使用性能,這一點很重要,那么當除氧器中的水分子,發(fā)生冷卻現(xiàn)象時,大家需要開啟機器中的閥門,然后將這些液體排出器皿外,檢查凝結(jié)水的規(guī)格有沒有達到標準,再將水位設(shè)置在負九百毫米左右,只有這樣才能充分利用除氧器的加工效果,處理完這些工作之后,大家應當關(guān)閉除氧器中的閥門,然后當機器完全處于靜止的狀態(tài),再對其加熱,同時開啟器材的隔離裝置,控制水溫的升降功率,加熱的過程中,需要注意維護好振動裝置的運行情況,添加少量環(huán)保清洗劑在上面,適當減低運行速度,這樣才能有效的完成加工作業(yè).

很多的朋友并不能夠理解除氧器為什么有這樣好的除氧效果,我們的認為這和大家對它的除氧原理的不了解有很大的關(guān)系.我們就來和消費者介紹一些除氧定律,除氧劑的研發(fā)就是通過對這些定律的研究而成的.在壓強不變的情況下,溫度每升高一度,其他的體積就會增加其在零度的時候體積的273分之1.這是適用于理想的氣體的,但是在高溫,低壓的情況下也是很適用的.在一定的溫度下,對于稀溶液來說,其中的溶質(zhì)的濃度和其在氣相中的分壓成正比.站在溫度和體積不變的情況下,混合氣體的總壓是和組分氣體分壓力之和想等的,并且各組分氣體的分壓力也是和該氣體單獨占有總體積時的壓力相同.這些都是除氧定律,通過這些定律,我們可以很好地去除氧氣.