電解拋光加工有哪些條件？基于電解過程中的陽極溶解原理并借助于成型的陰極，將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法，稱為電解拋光加工。

電解拋光加工是正對金屬表面處理的金屬成形后的一項追加工藝，目的是為了使其表面更平滑，達到鏡面甚至是達到一定特定數(shù)值的表面光滑度，主要還是為了達到鏡面效果。

電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制。對不宜進行機械拋光的工件可實施拋光，例如細長管內(nèi)壁、彎頭、螺栓、螺母和容器內(nèi)外壁。

電解拋光（electrochemistry）是研究電能和化學(xué)能相互轉(zhuǎn)化的科學(xué)，先出現(xiàn)的電解拋光系統(tǒng)是化學(xué)電源。首一個化學(xué)電源是1799年物理學(xué)家伏打（Volta）提出來的，他把鋅片和銅片疊起來，中間用浸有H2SO4溶液的毛呢隔開，構(gòu)成電堆（galvanic pie），可以測量出兩極的電位差。次年（1800年）尼克松（Nichoson）和卡利蘇(Carlisle)利用伏打電堆電解水溶液時，發(fā)現(xiàn)兩個電極上氣體析出，這就是電解水的次嘗試。不銹鋼電解拋光加工公司

不銹鋼衛(wèi)浴配件電解拋光液以高分子化合物為主光劑、輔以添加緩蝕劑、絡(luò)合劑與導(dǎo)電離子促進劑調(diào)配而成。

無色透明、無味、不含傳統(tǒng)鉻酸，符合當(dāng)今環(huán)保要求，能通過SGS檢驗和GMP認證，符合RoHS法令及FDA食品認證法規(guī)，節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費用。

不銹鋼衛(wèi)浴配件電解拋光液綠色環(huán)保，主要針對各種五金配件進行光亮處理，具有顯著的光亮效果。

200系列和300系列不銹鋼通常選用不銹鋼電解拋光處理工藝來完成，不但能得到很好的整平效果，表面亮度更是可以達到8K鏡面效果，同時由于電解拋光過程中在電解拋光液的作用下，去除了不銹鋼表面毛刺，批峰和雜質(zhì)后，改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度。不銹鋼電解拋光加工公司

不銹鋼在加工成型過程中難免會用焊接、熱處理等工藝。那么，表面就會出現(xiàn)不同程度的焊斑和高溫處理氧化層，為了使不銹鋼成品外觀更加美觀、漂亮。

不銹鋼電解拋光所需條件及設(shè)備：電源、整流器、拋光槽、工件掛具、加熱設(shè)施設(shè)、陰極和陽極材料、若干漂洗用膠框、電解拋光液。