風(fēng)機(jī)軸承座體的改造思路與設(shè)計(jì)

（1）原60B01軸承座的中心高為110mm，改造后的中心高與原先一致，能保證安裝的一步到位，不需要附加任何墊片。為此，在設(shè)計(jì)中保持軸承座110mm的中心高。

（2）選7314向心推力軸承，要求軸承與準(zhǔn)150mm軸承座孔相配，軸承座孔的尺寸公差為 0.01～ 0.03mm（圖2）?？紤]到風(fēng)機(jī)運(yùn)行中軸承既要承受軸向力，又要承受徑向力，故選用向心推力球軸承?？紤]到風(fēng)機(jī)運(yùn)行中軸承既要承受軸向力，又要承受徑向力，故選用向心推力球軸承。軸承座孔準(zhǔn)150mm的選用，主要考慮軸承熱裝于軸上冷卻后，內(nèi)圈與軸為過(guò)盈配合，整體裝入軸承座后，軸承外圈與軸承座孔為間隙配合。其中葉輪端靠軸承壓蓋壓緊軸承外圈，聯(lián)軸節(jié)端靠軸承壓蓋壓緊一彈簧墊片，靠彈簧墊片的彈力實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)軸承的軸向預(yù)緊，減少游隙（滾動(dòng)軸承的游隙在軸承工作時(shí)因內(nèi)外圈溫升而減小，因工作負(fù)荷作用，滾動(dòng)體與套圈會(huì)產(chǎn)生彈性變形而使游隙增大，有時(shí)游隙突然變化，會(huì)大大降低軸的剛度和旋轉(zhuǎn)精度，引起風(fēng)機(jī)的振動(dòng)和噪聲，受風(fēng)機(jī)出口儀表調(diào)節(jié)風(fēng)門開閉的影響，振動(dòng)、噪聲尤為明顯）。

軋機(jī)軸承失效原因有哪些？

提高軸承的裝配精度

（1）軸承精度要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，輥頸、軸承座及相關(guān)零配件的尺寸公差、形位公差及表面粗糙度，要符合GB/T275-93《滾動(dòng)軸承與軸和外殼的配合》標(biāo)準(zhǔn)。

（2）安裝軸承的場(chǎng)地要清潔、整齊、避免將雜質(zhì)異物帶進(jìn)軸承內(nèi)部，防止軸承在安裝階段受到污染，以保證裝配精度。　?。?）軸承拆卸后，應(yīng)對(duì)軸承座及其附件進(jìn)行清洗、測(cè)量，零件應(yīng)符合圖紙尺寸公差和技術(shù)要求，對(duì)于達(dá)不到圖紙要求的零配件應(yīng)予修理或報(bào)廢。

（4）使用正確的裝配工具，避免強(qiáng)烈沖擊，裝配輥環(huán)時(shí)禁止用大錘敲擊，或擊打軸承擋邊內(nèi)側(cè)、滾子和保持架，更不允許在軋機(jī)殼體動(dòng)用氧氣或使用電焊。

（5）采取合適的軸承游隙，一般來(lái)說(shuō)，在工況條件允許的情況下，游隙越小越有利于提高軋機(jī)軸承的使用壽命，可以用塞尺和百分表檢查軸承裝配是否安裝到位可靠，并轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座觀察有無(wú)卡阻現(xiàn)象。

（6）正確安裝調(diào)整軋機(jī)，減少引起偏載、力偶矩及沖擊力大的因素。

電機(jī)軸承的潤(rùn)滑

應(yīng)通過(guò)確認(rèn)注油槍的每次加注量來(lái)估計(jì)潤(rùn)滑脂的總注入量。軸承制造廠經(jīng)常推薦通過(guò)重量或體積計(jì)算一個(gè)軸承的潤(rùn)滑脂注入量。在實(shí)際操作中，經(jīng)常通過(guò)注油槍的加注次數(shù)確定注入一個(gè)軸承的潤(rùn)滑脂總量。因此，通過(guò)了解注油槍每次射出量計(jì)算潤(rùn)滑脂注入量是非常重要的。注油槍制造廠通常提供每槍加注量。然而，可通過(guò)計(jì)算分配已知潤(rùn)滑脂量的射出次數(shù)調(diào)校注油槍?？捎萌魏螌?shí)驗(yàn)室天平確定一次加注重量，測(cè)量單位h好用克或盎司。然后，可計(jì)算達(dá)到要求注入量（重量）的加注次數(shù)。聽，通過(guò)聽聲音來(lái)判斷軋機(jī)軸承是否正常運(yùn)行，借用超聲波檢測(cè)儀可以更有效地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題?！　≌?qǐng)注意，每槍的體積或重量根據(jù)潤(rùn)滑油密度的變化稍有變化。