導(dǎo)熱油爐清洗對(duì)介質(zhì)的要求

導(dǎo)熱油爐清洗介質(zhì)的選擇，應(yīng)根據(jù)垢的成分，設(shè)備的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)，清洗效果，緩蝕效果，藥劑的毒性和環(huán)保的要求等因素進(jìn)行綜合考慮，一般應(yīng)通過試驗(yàn)選用。

　　一般情況下不得利用回收的酸洗廢液鍋爐清洗，特殊情況下回收利用的酸液中鐵離子總量不得超過250mg/L。

　　清洗時(shí)必須根據(jù)清洗介質(zhì)、溫度、鍋爐材質(zhì)等因素選擇合適的緩蝕劑。緩蝕劑的緩蝕效率達(dá)到98×10-2以上，并且不發(fā)生氫脆、點(diǎn)蝕及其它局部腐蝕，同時(shí)應(yīng)盡量選擇氣味小、害作用、性能穩(wěn)定、水溶性及均勻性好的緩劑。

　　如清洗中需添加清洗助劑的，應(yīng)預(yù)先對(duì)加助劑后的緩蝕劑進(jìn)行曲緩蝕效率測(cè)定，以防有些助劑對(duì)緩蝕性能產(chǎn)生影響。

　　清洗單位應(yīng)定期對(duì)庫存的緩蝕劑進(jìn)行緩蝕將近率復(fù)測(cè)，不得以導(dǎo)熱油爐清洗時(shí)腐蝕試片的測(cè)定來代替。

　　酸洗劑：對(duì)不同的水垢和金屬材料，應(yīng)選用合適的酸洗劑和助溶劑，一般選擇如下：

　?。?）對(duì)碳酸鹽水垢，一般采用鹽酸清洗。

　?。?）對(duì)硅酸鹽水垢，可在鹽酸中添加或氟化物清洗。

　　（3）對(duì)硫酸鹽水垢或硫酸鹽與硅酸鹽混合水垢，應(yīng)預(yù)先堿煮轉(zhuǎn)型，然后再用鹽酸或鹽酸添加氟化物清洗。

　　（4）對(duì)氧化鐵垢，可在鹽酸中添加氟化物或采用清洗。

　?。?）對(duì)于鍋爐而言，當(dāng)氧公鐵垢中含銅量較高時(shí)，應(yīng)采取防止金屬表面產(chǎn)生鍍銅的措施，一般可選用鹽酸加氟化物及等清洗助劑。

鍋爐清洗工藝

鍋爐化學(xué)清洗是含有清洗功能的化學(xué)藥品的溶液，通過一定的清洗工藝步驟，清除鍋爐水汽系統(tǒng)中的腐蝕產(chǎn)物、沉積物和污染物，保持鍋爐受熱面的內(nèi)表面清潔，并在金屬表面形成良好的保護(hù)性鈍化膜?；瘜W(xué)清洗過程實(shí)際上是以化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)為主，以機(jī)械能剝離為輔的過程。化學(xué)法清洗鍋爐后，要達(dá)到DL/T794《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》(技術(shù))和HG/T2387-92《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》以及GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》等標(biāo)準(zhǔn)。鍋爐化學(xué)清洗一般包括水沖洗、堿洗（或堿煮）、堿洗（或堿煮）后的水沖洗、酸洗、酸洗后的水沖洗、酸洗、酸洗后的水沖洗、漂洗和鈍化等工藝步驟。

水沖洗

   整個(gè)化學(xué)清洗過程包括三個(gè)或四個(gè)階段的水沖洗，即清洗前的水沖洗、堿洗或堿煮后的水沖洗、酸洗后的水沖洗。當(dāng)鈍化液中含有較多懸浮物時(shí)，若有必要，在排除鈍化液后也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行水沖洗。每個(gè)階段水沖洗的目的各有不同。

   清洗前的水沖洗前，應(yīng)先用清水沖洗清洗系統(tǒng)。這項(xiàng)工作的目的：對(duì)于新建鍋爐，是去除新鍋爐制造過程進(jìn)入并附著在管壁上的可被水解、溶化、攜帶走的鹽類和固體雜質(zhì)，以及安裝過程中的焊渣、鐵銹、塵埃和氧化皮等。降低系統(tǒng)內(nèi)的固體雜質(zhì)的含量，防止損壞或卡澀清洗洗泵。對(duì)于運(yùn)行后的鍋爐，是為了除去運(yùn)行中產(chǎn)生的某些可被沖掉的沉積物。3、鍋爐里邊的污垢結(jié)痂后，上邊也會(huì)常常有著大量的重金屬離子的，假如用這個(gè)污垢鍋爐燒水人們飲用水分會(huì)有重金屬離子溶于水中，然后帶給人們飲水的重大危險(xiǎn)。此外，水沖洗還有檢驗(yàn)清洗設(shè)備的可靠性、閥門操作是否靈活、系統(tǒng)是否有泄漏的作用。水沖洗的流速越大越好，因?yàn)榱魉俅罂商岣邲_洗效果，節(jié)省時(shí)間，節(jié)約清洗用水。實(shí)際沖洗水流速往往受到現(xiàn)場(chǎng)條件（如泵的出力）的限制，一般應(yīng)大于0.5m/s。

   當(dāng)清洗系統(tǒng)比較復(fù)雜時(shí)，為了保證有著足夠的水流速度和更好的沖洗效果，可將其分成幾部分進(jìn)行。例如，大型發(fā)電機(jī)組可以分為鍋爐清洗和凝結(jié)水給水兩部分清洗。

化工設(shè)備清洗包含在線清洗和離線清洗兩種。

　　一、在線清洗：利用循環(huán)水系統(tǒng)中的涼水塔作為加藥箱，往系統(tǒng)里面加藥，進(jìn)行自然循環(huán)。優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備不用停機(jī)，不影響正常生產(chǎn)使用。缺點(diǎn)：清洗效果相對(duì)于離線清洗還說不是很好。清洗時(shí)間長，對(duì)設(shè)備的腐蝕危害大等。

　　二、離線清洗又可以分為物理清洗和化學(xué)清洗。

　　1、物理清洗：利用高壓流水對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗。需要高壓清洗設(shè)備。

　　2、化學(xué)清洗：把換熱器單獨(dú)拿出來，把循環(huán)水的進(jìn)出口管路連接到清洗車上，進(jìn)行循環(huán)。優(yōu)點(diǎn)：減少了藥劑的使用量，清洗效果好。缺點(diǎn)：需要相應(yīng)的設(shè)備，如清洗車或者清洗水箱，高壓泵，各種規(guī)格的連接閥門，電焊設(shè)備等。