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熔化爐被越來(lái)越多的需求方選擇
本公司生產(chǎn)、銷(xiāo)售廢鋁熔煉爐、燃?xì)馊垆X爐等設(shè)備。我們可以把熔鋁爐叫做熔化爐。熔化爐具有什么特點(diǎn)?熔化爐比較適合用于小配件、細(xì)鑄造加工。并且熔化爐安裝和操作非常方便,便于學(xué)習(xí)。有些熔化爐超小體積,重量輕,可移動(dòng),占地面積不到2平方米。
優(yōu)良的熔化爐擁有24小時(shí)不間斷熔煉能力。的熔化爐其熱效率、節(jié)能。更換不同重量、不同材料、不同啟動(dòng)方式的爐體,便于滿(mǎn)足各種熔煉要求。
新泰隆達(dá)工業(yè)爐有限公司是加熱設(shè)備制造商和系統(tǒng)集成供應(yīng)商,專(zhuān)門(mén)從事燃燒,熔化,熱處理和電加熱。 在空爐中加入固體粉末時(shí),應(yīng)分批緩慢添加,底部材料應(yīng)鋪在爐底,防止大量電荷沖擊爐底,損壞爐底耐火材料;當(dāng)爐底有鋁液時(shí),應(yīng)小心操作,防止鋁的產(chǎn)生。
液體從爐子里濺出來(lái),使人受傷。我們生產(chǎn)的熔化爐被越來(lái)越多的需求方選擇,有需要廢鋁熔煉爐、燃?xì)馊垆X爐等設(shè)備的朋友請(qǐng)聯(lián)系我們。
鋁合金中熔化爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開(kāi)發(fā)的一種新型節(jié)能熔鋁爐,主要用于鋁錠的熔化與保溫,它能很好地滿(mǎn)足鋁熔煉的工藝。更換不同重量、不同材料、不同啟動(dòng)方式的爐體,便于滿(mǎn)足各種熔煉要求。該爐是由熔化爐、坩堝,加熱元件,爐蓋升降機(jī)構(gòu),電器自動(dòng)控溫系統(tǒng)等組成。爐殼由型鋼及鋼板焊接成圓筒形。在爐體前端下部有一孔,供坩堝因腐蝕,氧化產(chǎn)生裂縫而形成漏滴情況下,可使坩堝內(nèi)的熔液通過(guò)此孔流出爐體外,以使工作室爐膛不致受到損壞
(1)采用塔式結(jié)構(gòu),用煙氣余熱預(yù)熱鋁塊
由于采用塔式熔化原理,鋁塊在塔下熔化,從熔化室出來(lái)的950℃的高溫?zé)煔猓ū厥覠煔庖步?jīng)過(guò)熔化室流出),經(jīng)塔上部低溫鋁塊吸熱后,再送入煙囪。這時(shí)煙氣溫度可降至500℃,理論計(jì)算可知,熱能利用率可提高23%。
(2)采用換熱器,再次利用從燃燒塔排出煙氣余熱,預(yù)熱助燃空氣,僅此一項(xiàng)即可提高熱效率8%以上。
(3)自動(dòng)控制助燃空氣的供應(yīng)量,防止燃燒不完全或多余空氣帶走熱量。
若助燃空氣不足,則燃燒不完全,能量不能充分發(fā)揮,而且環(huán)保不能通過(guò);如果空氣多則多余的空氣會(huì)帶走更多的熱量。該爐控制助燃空氣的供應(yīng)量,使空氣系數(shù)基本控制在1.05。
(4)爐襯具有良好絕熱效果。絕熱層采用目前研制的硅酸鹽絕熱板,它具有導(dǎo)熱系數(shù)小、耐高溫、高強(qiáng)度、線(xiàn)收縮率小特點(diǎn)。
生物顆粒熔鋁爐主要用來(lái)熔化鋁,鐵等金屬,廣泛應(yīng)用于化工,機(jī)械,電力等行業(yè),那如何讓生物顆粒熔鋁爐具有節(jié)能效果,降低成本呢?接下來(lái)跟著生物顆粒熔鋁爐廠家一起來(lái)了解一下吧。熔化爐主要設(shè)備是熔煉爐和精煉凈化爐,一般采用燃油或燃?xì)獾膶?zhuān)用靜置爐低成本的連續(xù)熔煉和處理工藝,可使低品位的廢雜鋁升級(jí),用于制造供鑄造、壓鑄、軋制及作母合金用的鋁錠。 燃燒裝置是爐膛的心臟部分,其工作直接影響能耗量。 目前國(guó)內(nèi)成功應(yīng)用于鋁熔爐的燃燒器有:火焰調(diào)節(jié)燃燒器,平板火焰燃燒器,高速?lài)娮?,自預(yù)熱燃燒器,低氮氧化物燃燒器等.