對(duì)帶有凈化送風(fēng)系統(tǒng)的噴漆生產(chǎn)線中，容易出現(xiàn)塵埃的問題。一般開始新設(shè)備還是挺好的，生產(chǎn)了一段時(shí)間后，慢慢工件的涂層上面就會(huì)較以前或多或少的沾上灰塵顆粒。目前人造石市場(chǎng)竟?fàn)幖ち?使人造石產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊,生產(chǎn)出來的人造石板表面氣孔多，吸水率，滲透率偏高,耐熱性差而且表面硬度低,究其原因是低劣樹脂所造成的。原因在于凈化過濾器上面已經(jīng)積滿了灰塵沒有得到及時(shí)的清理而造成的。尤其是生產(chǎn)廠房處于較大灰塵的環(huán)境中，更應(yīng)該經(jīng)常清理過濾系統(tǒng)，要不然就會(huì)造成凈化器堵塞等等的毛病。

     因此人們通過在強(qiáng)堿液中加入表面活性劑，利用活性劑的乳化作用達(dá)到去除礦物油的目的。堿性溶液除油劑一般采用NaOH、Na2CO3、Na3PO4、焦磷酸及Na2SiO3等，如采用浸漬法，溶液濃度控制在3％～6％；采用噴淋法時(shí)，溶液濃度可控制在0．5％～3％。答：經(jīng)國(guó)家檢測(cè)部門專業(yè)測(cè)試認(rèn)定鉛筆硬度為6h，而沒有鋼化的臺(tái)面的硬度為1h~3h不等。堿性溶液的除油能力隨pH的升高而增強(qiáng)。溫度將影響除油速度，一般來講溫度高能加快除油速度，但溫度太高會(huì)使表面活性劑分解，影響除油效果。

   噴涂機(jī)使用久了，需要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以便更好的使用長(zhǎng)久，那么今天就來講講怎樣保養(yǎng)自動(dòng)噴涂機(jī)的小方法：

 一、每天噴涂作業(yè)完畢后，或更換涂料品種時(shí)，應(yīng)清除噴涂設(shè)備和輸送管道內(nèi)的殘存涂料，每天應(yīng)該限用一種涂料。

 二、涂料中不能混入灰塵，確保涂料噴嘴暢通，避免堵塞。

 三、桶底蓋及鋼桶內(nèi)、外噴涂轉(zhuǎn)換時(shí)，開關(guān)一定要放在正確位置，不可放錯(cuò)。

目前人造石市場(chǎng)竟?fàn)幖ち?使人造石產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊,生產(chǎn)出來的人造石板表面氣孔多，吸水率，滲透率偏高,耐熱性差而且表面硬度低,究其原因是低劣樹脂所造成的。我公司研發(fā)的M型全自動(dòng)烤瓷板機(jī)器除了可用于制作烤瓷板外，再配合我們的專業(yè)技術(shù)和專業(yè)進(jìn)口耗材(人造石專用UV鋼化液)就可以解決人造石表面存在的問題。涂裝時(shí)所有的一般的溶劑的蒸汽濃度在限界時(shí)，能著火溶劑蒸汽的很小著火能量約為0。鋼化后人造石表面: 光亮如鏡 手感滑潤(rùn) 不滲色不粘油 耐高熱 耐腐蝕 高硬度 ,它具有以下優(yōu)點(diǎn):只需將人造石表面打磨150目,通過M型機(jī)器加工后即可做成鏡面效果，無需增加其它設(shè)施，即能達(dá)到理想效果。