電爐生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)決定了煙氣溫度和流量均具有較大的周期波動(dòng)性，同時(shí)電爐煙氣含塵特點(diǎn)對(duì)后續(xù)煙氣余熱回收器的布置和結(jié)構(gòu)形式的要求很高。一方面吹氧冶煉期間煙氣流量大、溫度，此時(shí)煙氣對(duì)余熱鍋爐的換熱管束的熱沖擊和磨損沖刷，鍋爐的結(jié)構(gòu)形式要適應(yīng)由于煙氣的波動(dòng)所帶來(lái)的熱應(yīng)力的影響。另一方面出鋼期間煙氣溫度低、流量，煙氣流速降低，鍋爐受熱面積灰趨勢(shì)越來(lái)越嚴(yán)重，影響了下一個(gè)煉鋼周期鍋爐傳熱效率，排煙溫度就會(huì)逐漸上升，繼而影響了后續(xù)除塵設(shè)備的運(yùn)行。因此鍋爐的選型和針對(duì)性的設(shè)計(jì)尤為重要。

電廠(chǎng)中煙氣余熱回收的煙氣余熱回收器，在實(shí)際使用中還有幾點(diǎn)問(wèn)題：

煙氣余熱回收器的積灰問(wèn)題。這個(gè)是各類(lèi)鍋爐和工業(yè)爐窯的通病，無(wú)論是固體燃料還是液體燃料甚至是氣體燃料都會(huì)有不同程度的積灰問(wèn)題，但是固體燃料的煙灰數(shù)量更多，這對(duì)于以煤炭為主要燃料的電廠(chǎng)是一個(gè)重大的問(wèn)題，對(duì)于煙氣余熱回收器的不良影響主要有（1）鍋爐煙灰的腐蝕性會(huì)增加維修成本，降低煙氣余熱回收器的使用壽命。（2）煙灰可能會(huì)堵塞通氣管，造成煙氣余熱回收器損壞。（3）大量的煙灰還會(huì)造成煙氣余熱回收器的工作效率大打折扣。（4）煙灰還可能造成結(jié)垢，使煙氣余熱回收器局部過(guò)熱和降低工作效率。后由于煙囪內(nèi)的空間有限，清理工作也變得十分困難。

煙氣余熱回收裝置回收途徑通常采用二種方法:一種是預(yù)熱工件；二種是預(yù)熱空氣進(jìn)行助燃。煙氣預(yù)熱工件需占用較大的體積進(jìn)行熱交換，往往受到作業(yè)場(chǎng)地的限制（間歇使用的爐窯還無(wú)法采用此種方法）。預(yù)熱空氣助燃是一種較好的方法，一般配置在加熱爐上，也可強(qiáng)化燃燒,加快爐子的升溫速度，提高爐子熱工性能。這樣既滿(mǎn)足工藝的要求，后也可獲得顯著的綜合節(jié)能效果。換熱器效果很好。它的主要優(yōu)點(diǎn)是：導(dǎo)熱性能好，高溫強(qiáng)度高，、抗熱震性能好。壽命長(zhǎng)，維修量小，性能可靠穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便。是目前回收高溫?zé)煔庥酂岬募蜒b置。目前，可以用于冶金、有色、耐材、化工、建材等行業(yè)主要熱工窯爐。