2520噴煤槍由連續(xù)流趨向脈沖流

傳統(tǒng)的2520噴煤槍都是對煤流采取連續(xù)噴吹的形式，這樣在2520噴煤槍及風(fēng)口前端形成了一個相對穩(wěn)定的溫度分布區(qū)間及氧濃度分布區(qū)間，煤粉流的中心區(qū)域通常成了低溫缺氧的地方，那里的煤粉將無法完全燃燒。

如果將煤粉流由連續(xù)流改為脈沖流，那么煤粉與熱風(fēng)的接觸面積將大為增加，攪拌與混合也將大為加強(qiáng)，這對提高煤粉燃燒率無疑會起到非常有益的作用。同時這也有利于防止2520噴煤槍的堵塞。德國施韋爾根1號高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的2520噴煤槍形式.

2520噴煤槍儲罐吹氣系統(tǒng)溫度超過80℃的處理

2520噴煤槍畢竟是設(shè)備，不可能一直都不會出現(xiàn)故障的，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中我們不能怕出現(xiàn)故障，要有解決處理故障的能力，當(dāng)2520噴煤槍每個儲罐吹氣系統(tǒng)溫度超過80℃時，只要根據(jù)正常的處理流程操作，很快就能解決的。

(1)罐體處理時，應(yīng)盡快將罐體中所有的煤粉噴出，待噴霧后再保持常溫。

(2)改用氮?dú)庾⑷耄@種注入方式已成為一種普遍的做法，是從壓縮空氣向總注入氮?dú)膺M(jìn)行加壓。

2520噴煤槍每個儲罐吹氣系統(tǒng)溫度超過80℃其實(shí)不是什么大問題，也是在生產(chǎn)中經(jīng)常能夠遇到的，只要解決就可以，如果有解決不了的問題歡迎咨詢我們。

2520噴煤槍的選擇

2520噴煤槍的選擇要根據(jù)高爐的實(shí)際情況來選。首先排除異常損壞的情況。然后，再根據(jù)高爐自身狀況，結(jié)合所確立的休風(fēng)檢修周期及2520噴煤槍更換周期來選擇適合的2520噴煤槍。2520噴煤槍的選擇首先考慮高溫造成的疲勞損壞。高爐為了充分提高煤粉的燃燒率，就需要不斷追求高風(fēng)溫、富氧噴吹。所以，2520噴煤槍經(jīng)風(fēng)口直吹管進(jìn)入高爐就必須在一個合理的周期內(nèi)經(jīng)受高溫氧化。目前，我國2520噴煤槍尚處于較低的水平，1999年原重點(diǎn)企業(yè)的煤比114kg/tFe，原骨干企業(yè)的煤比僅為88kg/tFe，全年平均煤比超過200kg/tFe的僅寶鋼一家。

目前高溫合金不銹鋼材料是一個經(jīng)濟(jì)合理的選擇。為進(jìn)一步提高能力還可以在材料表面滲透氧化物、碳化物等材料。為大幅度降低焦比，噴煤量在不斷提高。所以煤粉在高壓作用下不斷沖刷磨損2520噴煤槍內(nèi)壁，使2520噴煤槍刷穿磨漏。

另外，2520噴煤槍在高溫環(huán)境中工作，在一定時間內(nèi)會局部變形。所以，選用高溫合金材料和合適的管壁厚度。然后，在一定長度范圍內(nèi)內(nèi)襯剛玉陶瓷。

2520噴煤槍的進(jìn)一步了解

2520噴煤槍是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。2520噴煤槍從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3)，通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。2520噴煤槍因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。（7）噴煤粉代替焦炭，減少焦?fàn)t座數(shù)和生產(chǎn)的焦炭量，從而可降低煉焦生產(chǎn)對環(huán)境的污染。

(1)2520噴煤槍不污染和不粘聯(lián)熔融鋁液。制造對鐵質(zhì)污染敏感，且使用后需要繁重勞動進(jìn)行整理和維修的理想材料。

(2)2520噴煤槍由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地?zé)崴雀g性介質(zhì)。