扭剪型高強(qiáng)螺栓使用注意事項(xiàng)

1、初擰扳手，可用電動扳手也可用手動帶響扳手。但無論用哪種扳手施工前都必須進(jìn)行標(biāo)定，以便控制初擰扭距值。手動扳手作為終擰工具時，必須每班進(jìn)行標(biāo)定，并做好標(biāo)定記錄。

2、終檸板手：扭剪型高強(qiáng)螺栓是一種自標(biāo)量型螺栓，因此終擰只須把高強(qiáng)螺栓尾部螺栓頭擰掉即可，扳手不用標(biāo)定。

3、終擰緊固時應(yīng)注意，待梅花頭全部套入套筒后，才能按下電動扳手開關(guān)，若內(nèi)套筒只套入梅花頭尺寸的1/3～1/2長度時按下電動扳手開關(guān)，將會造成梅花頭打滑，并且影響套筒的使用壽命。

4、緊固時，終擰電動扳手應(yīng)和構(gòu)件摩擦面保持垂直，扳手傾斜是很容易導(dǎo)致螺栓尾部梅花頭打滑，并易卡殼。

 扭剪型螺栓的抗滑系數(shù)

抗滑系數(shù)檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范GB50205明確規(guī)定：制作和安裝單位應(yīng)分別進(jìn)行抗滑移試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)（強(qiáng)條6.3.1條）?？够葡禂?shù)必須大于等于設(shè)計值?，F(xiàn)場制作試件時，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)同一材質(zhì)，同批制作，采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)采用同一批同一性能等級的高強(qiáng)螺栓連接副，在同一環(huán)境下存放以供抗滑移試驗(yàn)。如構(gòu)件系成品出廠，則除了廠內(nèi)要抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報告外，制造廠還應(yīng)同時提供每批三組試件以便構(gòu)件進(jìn)場后現(xiàn)場檢驗(yàn)抗滑移系數(shù)是否符合要求。工程資料的檢查中，很多工地僅有制造廠在廠內(nèi)的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報告，缺乏提供給工地現(xiàn)場的試件的抗滑移系數(shù)的復(fù)試報告。抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位，以單項(xiàng)工程每2000t為一制造批，不足2000t者視作一批。單項(xiàng)工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，則每種表面處理工藝均需檢驗(yàn)。每批三組試件。

扭剪型螺栓的驗(yàn)收規(guī)范

GB50205要求：扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副需復(fù)試預(yù)拉力，合格后方可使用。復(fù)試批量為每3000套抽檢8副（對于同一強(qiáng)度等級、同一直徑但螺栓長度不同的高強(qiáng)螺栓連接副，如不能證明為同一批次，視為不同規(guī)格，應(yīng)分別取樣檢測。GB/T3632-2008扭剪型高強(qiáng)螺栓及GB/T1231-2006大六角高強(qiáng)螺栓規(guī)范規(guī)定:在同一批的前提下,但螺栓長度≤100mm時，長度相差≤15mm；或者螺栓長度≥100mm時，長度相差≤20mm，可視為同一長度。）。高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。對于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%左右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。為防止遺漏，對初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)使用顏色在螺母上涂上標(biāo)記。對終擰后的高強(qiáng)度螺栓，再用另一種顏色在螺母上涂上標(biāo)記。高強(qiáng)螺栓現(xiàn)場安裝中嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓外露一般要求不少于2－3扣，允許有10%的外露1扣或4扣。

扭轉(zhuǎn)型螺栓的應(yīng)用

扭剪型螺栓是大六角高強(qiáng)螺栓的改進(jìn)型，是為了更好的施工。扭轉(zhuǎn)型螺栓并不能充分發(fā)揮螺栓的潛能。螺栓的施工必須先初擰后終擰，初擰高強(qiáng)螺栓需用沖擊型電動扳手或扭矩可調(diào)電動扳手；在實(shí)際應(yīng)用中，對十分重要的結(jié)構(gòu)或承受動力荷載的結(jié)構(gòu)，尤其是在荷載引起反向應(yīng)力時，更應(yīng)該用扭轉(zhuǎn)型螺拴，此時可以把未發(fā)揮的螺栓潛能作為安全儲備。除此以外的地方應(yīng)采用其他型的螺栓連接以降低造價。