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發(fā)布時(shí)間:2021-01-14 12:36  






反應(yīng)釜分類

1、按照加熱/冷卻方式,可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,以及所需熱量大小有關(guān)。

2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、鋼襯反應(yīng)釜。

a、碳鋼反應(yīng)釜適用范圍:不含腐蝕性液體的環(huán)境,比如某些油品加工。

b、不銹鋼反應(yīng)釜。(1)、加熱結(jié)構(gòu)型式電加熱型,夾套型,外半管型,內(nèi)盤管型,容積為0.01m3~45m3 (2)、 材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,耐高溫不銹鋼,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼,搪瓷或PP材質(zhì)等。(3)、攪拌型式斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單(雙)螺旋式,且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉。適用的范圍:適用于石油、化工、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程,對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。



反應(yīng)釜機(jī)械密封振動(dòng)偏大及處理方法

故障原因及現(xiàn)象

機(jī)械密封如果振動(dòng)偏大,將導(dǎo)致密封失效。但是導(dǎo)致機(jī)械密封振動(dòng)偏大的原因并不都是機(jī)械密封自身的原因,反應(yīng)釜的其它零部件也是產(chǎn)生振動(dòng)的根源,如軸設(shè)計(jì)不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。

故障處理方法

在安裝軸、密封腔體、機(jī)械密封件本身時(shí)應(yīng)將其清洗干凈,防止雜質(zhì)進(jìn)入密封安裝部位。并合理地設(shè)計(jì)軸向力的平衡裝置,使安裝機(jī)械密封件的設(shè)備轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量≤0.3mm,消除軸向竄量。



反應(yīng)釜機(jī)械密封選型的基本原則

根據(jù)密封腔體壓力,確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型,單端面或雙端面等。

根據(jù)工作速度,確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式,流體動(dòng)壓式或非接觸型。

根據(jù)溫度及流體性質(zhì),確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤(rùn)滑、沖洗、保溫、冷卻等機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等。

根據(jù)安裝密封的有效空間,確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內(nèi)裝式或外裝式。

在機(jī)械密封的設(shè)計(jì)和選型中,要充分考慮它的應(yīng)用條件,選用合適的密封結(jié)構(gòu)和零部件材料,防止因設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的密封失效。



反應(yīng)釜獲得高溫的方法通常有以下幾種

1電加熱將電阻絲纏繞在不銹鋼反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此,在電阻絲與不銹鋼反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套,由于溫度變化的幅度大,使不銹鋼反應(yīng)釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時(shí),設(shè)備較輕便簡(jiǎn)單,溫度較易調(diào)節(jié),而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施,開動(dòng)也非常簡(jiǎn)單,危險(xiǎn)性不高,成本費(fèi)用較低,但操作費(fèi)用較其它加熱方法高,熱效率在85%以下,因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價(jià)格較低的地方。

在反應(yīng)釜中通常要進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),為保證反應(yīng)能均勻而較快的進(jìn)行,提升效率,通常在反應(yīng)釜中裝有相應(yīng)的攪拌裝置,于是便帶來傳動(dòng)軸的動(dòng)密封及防止泄漏的問題。

2用其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí),可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。

3不銹鋼反應(yīng)釜多屬間隙操作,有時(shí)為保證產(chǎn)品質(zhì)量,每批出料后都需進(jìn)行清洗;不銹鋼反應(yīng)釜釜頂裝有快開人孔及手孔,便于取樣、測(cè)體積、觀察反應(yīng)情況和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修

4水加溫要求溫度不高時(shí)可采用,不銹鋼反應(yīng)釜加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡(jiǎn)單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時(shí),不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高,不銹鋼反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。

5蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時(shí),可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi),用飽和蒸汽;當(dāng)溫度更高時(shí),可采用高壓過熱蒸汽。



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