穩(wěn)定土拌合站壓縮空氣處理組件的故障有：油水分離器故障、調壓閥和油霧器故障。2、攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。油水分離器的故障中又分為，濾芯堵塞、破損，排污閥的運動部件動件不靈活等情況。工作中要經(jīng)常清洗濾芯，除去排污器內的油污和雜質。調壓閥的故障與上述“減壓閥的故障”相同。油霧器的故障現(xiàn)象有：不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口的密封圈損壞等。當油霧器不滴油時，應檢查進氣口的氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣，油量調節(jié)針閥是否堵塞等；如果油杯底部沉積了水分，應及時排除；當密封圈損壞時，應及時更換。由于氣缸裝配不當和長期使用，氣動執(zhí)行元件（氣缸）易發(fā)生內、外泄漏，輸出力不足和動作不平穩(wěn)，緩沖效果不良，活塞桿和缸蓋損壞等故障現(xiàn)象。

穩(wěn)定土拌合站設備的效率直接關系到整個工程施工的進度和效益。咱們應該要及時的調整活塞桿的中間的方位，要常常的查看油霧器的可靠性，還要及時的進行清除。穩(wěn)定土攪拌設備是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌設備。穩(wěn)定土攪拌設備在使用中，如何保證拌和料質量的同時提高其效率、提高產(chǎn)量呢？1、要選好穩(wěn)定土攪拌設備在場區(qū)內的恰當位置；2、克服不良原材料對穩(wěn)定土廠拌設備生產(chǎn)效率的影響；3、處理好設備檢修、維修中的兩個關鍵問題；a.注意檢查拌缸葉片的質量與數(shù)量。葉片磨損嚴重時，拌缸的攪拌能力將嚴重下降，影響到攪拌設備的生產(chǎn)效率。b.及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過程中，又會沖 擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落.4、解決好與攪拌設備配套機械及其他因素與攪拌設備協(xié)調配合的問題。

穩(wěn)定土拌合機在公路、高速公路建造中運用比較多，生產(chǎn)出安穩(wěn)土、水穩(wěn)資料等用于路面建造。還有就是向閥的毛病，因為先導電磁閥的進、排氣孔特另外簡單被阻塞，就會招致密封的不嚴，活動閥芯就會被卡死而形成電路的毛病。為習慣工程需要加大了移動式穩(wěn)定土拌合機的改善，使得移動式穩(wěn)定土拌合機在公路、鐵路及其他工程建造中具有更多的靈活性?？墒遣徽撛趺锤纳?，在摻量、摻用辦法和拌合時刻上一定要嚴格操控，不能因摻用數(shù)量少，而遭到無視，不能把少摻外加劑當成節(jié)省，不能把縮短拌合時刻視為加快進度。此外，嚴厲制止不合格骨料，避免影響混合料質量，形成攪拌葉片損壞。穩(wěn)定土拌合機拌合時刻一定要嚴格操控，應當滿意3min需要。開機前必做這幾項檢查：檢查螺旋輸送機是否運行正常，皮帶機有沒有跑偏。檢查各個計量部件的軟連接是否正常。檢查穩(wěn)定土拌合機主機的襯板葉片以及拌合臂是否松動，及時調節(jié)襯板與葉片的間隙，保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。