高溫電爐爐體材料的選擇要求選用耐高溫、抗震性能好、耐急冷急熱的材料。測溫元件:測溫選用國標型號的熱電偶，更準確，使用壽命長。實驗結(jié)束后，實驗電爐開始冷卻，但不能開始冷卻，因為大量外部冷空氣進入爐內(nèi)可能會引炸，對設備和操作人員非常危險。我們應該等待電爐的冷卻系統(tǒng)發(fā)揮作用，慢慢冷卻，直到它降至安全溫度。高溫電爐廣泛應用于各種行業(yè)的生產(chǎn)和實驗中，如可用于合金鋼制品和各種金屬零件的正火、淬火、退火等熱處理，也可用于金剛石、陶瓷制品等切割刀片的高溫燒結(jié)，還可用于黃金的冶煉和吹灰，涉及陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建筑材料等領域。

在選擇高溫電爐時，除了以上幾個方面，客戶還可以根據(jù)自己的使用條件進行篩選，一定要購買適合自己使用的高溫電爐。高溫電爐采用一體的模塊化控制單元，控制精度高。設計了雙環(huán)控制和雙環(huán)保護，具有過沖、過沖、欠沖、區(qū)段耦合、缺相、過壓、過流、過溫、電流反饋和軟啟動等保護功能。管式爐在試用過程中，接受高溫手套、口罩等防護措施，停止吸入高溫有害蒸發(fā)氣體。電爐使用一段時間后，會出現(xiàn)微小的裂紋，這是正常現(xiàn)象。這種外觀不會影響試制，可以用氧化鋁涂層修復。

保持爐內(nèi)清潔，及時清除爐內(nèi)金屬氧化物、爐渣和雜質(zhì)，裝卸工件時要小心，以免損壞硅碳棒。硅碳棒要放在干燥的地方，防止鋁頭受潮變質(zhì)。一種鏈板輸送式高溫電爐，屬于電熱爐技術領域。高溫電爐主要由電控系統(tǒng)、自動輪箱、電機減速器、加熱管、從動輪箱、張緊設備、傳動管、余熱回收設備、鏈條和刮板等組成。高溫電爐爐體材料的選擇要求選用耐高溫、抗震性能好、耐急冷急熱的材料。測溫元件:測溫選用國標型號的熱電偶，更準確，使用壽命長。

高溫電爐采用硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板和氧化鋁(多晶)纖維板三層保溫，不僅保溫效果好，而且節(jié)能效果是舊電爐的80%以上。管式爐溫區(qū)作用：根據(jù)實驗要求，選擇單溫區(qū)管式加熱爐和多溫區(qū)管式加熱爐。與單溫區(qū)相比，多熱電偶布置在多溫區(qū)。N溫區(qū)加熱爐的恒溫區(qū)比（n-1）溫區(qū)加熱爐的恒溫區(qū)長，部分儀表尺寸變大。如果電爐是真空密封的，氣體不能引入。使用前檢查用電安全，檢查完各項指標后再使用。不要讓高溫溶液漏到爐底，以免被底板或堵塞。