模壓四氟管道工藝

    模壓四氟管道工藝，它的優(yōu)點(diǎn)是什么？

      模壓四氟襯里彎頭整體模壓燒結(jié)工藝襯里，采用了標(biāo)準(zhǔn)化尺寸配制，特別是化工管線中使用的四氟襯里管道、四氟襯里管件都具有很強(qiáng)的互換性。選用的聚四氟乙烯樹脂經(jīng)合理配方，采用整體模壓，將氟塑料與鋼管基體熱熔結(jié)合。使整個(gè)襯氟管件具有以下特點(diǎn)：無搭接縫、耐沖擊、耐老化、耐正負(fù)壓。表面平滑，任何形狀鋼件均可襯。適用溫度：-60～150℃通用壓力：-0.07Mpa～2.5Mpa襯氟管道，襯四氟管件，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管被廣泛應(yīng)用于化工、電力、冶煉、制藥、環(huán)保。PTFE鋼襯四氟推壓管襯里制造工藝：采用PTFE粉末，在機(jī)器上推（擠）壓成管子，然后將它強(qiáng)行拉入無縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內(nèi)徑），形成無間隙緊襯。適用小口徑管道（≤DN100）， 低負(fù)壓的輸送管路。通徑規(guī)格：DN15-DN200使用溫度：-30-180℃使用壓力：-0.05-2.5Mpa。生產(chǎn)鋼襯塑管道，鋼襯四氟管道，四氟噴涂管道，鋼襯po，鋼襯pe管件，鋼襯pp管件，鋼襯塑設(shè)備、鋼襯四氟設(shè)備、四氟噴涂、化工防腐設(shè)備的設(shè)計(jì)制作及襯里等。

鋼襯四氟模壓管道

       鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件、鋼襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件鋼襯四氟管道及襯四氟管件，在許多蒸餾等高溫高負(fù)壓系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。 按制造標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行HG/T21562-94《襯聚四氟乙烯鋼管和管件》20#鋼管執(zhí)行HG20533標(biāo)準(zhǔn)；襯四氟異徑管、襯四氟三通標(biāo)準(zhǔn)為HG/T21635。內(nèi)襯氟材料選擇：PTFE  。 模壓襯里管道、管件的使用溫度為：-40℃ ～ 180℃；模壓襯里管道、管件的使用壓力為： -0.098Mpa ～ 3.0Mpa(根據(jù)使用溫度，管道通徑而定)。 模壓四氟襯里管、模壓四氟襯里管件一般采用固定法蘭，可能會(huì)給安裝帶來很大的不便，因此建議用戶根據(jù)設(shè)計(jì)的管線圖（或用戶部份管件），特別在各拐角位置的襯四氟管道、襯四氟管件配活套法蘭，以夠滿足正常安裝為準(zhǔn)。考慮到該工藝產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、產(chǎn)品佳使用狀態(tài)(耐溫、耐壓及使用壽命) 建議用戶以下方案:DN20～DN40，模壓四氟襯里彎頭單根管長(zhǎng)度≤1000mm；DN50～DN100,單根管長(zhǎng)度≤2000； DN125～DN200單根管長(zhǎng)度≤1500。

鋼襯四氟管道的檢修

   鋼襯四氟管道的檢修主要靠?jī)x器完成，另外檢修人員也應(yīng)具備充分的經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行取樣，然后才能繼續(xù)檢修，并做好過程的相應(yīng)記錄。鋼襯四氟管道的檢修鋼襯四氟管道的檢修主要是對(duì)重點(diǎn)管道和薄弱環(huán)節(jié)選擇若干有代表性管段進(jìn)行儀器檢查，管件的表面不應(yīng)有氣孔、夾渣、縮孔等不良現(xiàn)象。針對(duì)出現(xiàn)問題的笛梵該怎樣做好相應(yīng)的維修呢？修理鋼襯四氟管道內(nèi)件，對(duì)發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴(yán)重腐蝕等部位，相應(yīng)修補(bǔ)或更換筒節(jié)；修補(bǔ)可采用高分子復(fù)合材料修復(fù)；根據(jù)鋼襯四氟儲(chǔ)罐的內(nèi)外部檢驗(yàn)要求，以及經(jīng)過修補(bǔ)或更換筒節(jié)后，需進(jìn)行試漏或液壓試驗(yàn)；當(dāng)不合格數(shù)量占探傷總數(shù)的30％以下，？且其缺陷介于合格標(biāo)準(zhǔn)與低一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)之間時(shí)，則僅將不合格處返修。當(dāng)模壓四氟襯里彎頭不合格數(shù)量超過30％時(shí)，則應(yīng)加倍探傷，若加倍探傷仍不合格時(shí)，則應(yīng)全部探傷。所有不合格處，均需返修，返修焊口應(yīng)全部重新探傷。