真空耙式干燥機廠家

降低熱風的出塔溫度：  在進塔熱風溫度一定的情況下，熱風出塔溫度越低，進出塔溫差就越大，熱風傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大，所以熱風利用率就越高。但排風溫度也不可過低，低于75℃時因粉料太濕，影響正常干燥。 出塔熱風(廢氣) 的循環(huán)利用：  陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后，出塔熱風若被直接排入大氣，真空耙式干燥機廠家這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的10%～20%)。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來，如可將出塔熱風循環(huán)利用到預熱干燥工序。出塔熱風除了直接循環(huán)利用外，還可以利用熱交換器對這部分余熱儲存或交換后再利用。真空耙式干燥機廠家

離心式噴霧干燥設(shè)備熱風蝸殼采用數(shù)螺旋線加速式的結(jié)構(gòu)，大大增強了熱風與物料液滴的熱置換，并有序的旋流下降。而熱風分配器也結(jié)合了該技術(shù)的特點及要求，做到分配器的兩邊均有導風機構(gòu)，并可任意調(diào)節(jié)角度，以控制熱風入塔時的切向角度，內(nèi)側(cè)導風機構(gòu)增加熱風的旋轉(zhuǎn)，真空耙式干燥機廠家強化該股熱風對霧化料膜的剪切力，使得熱風與料液充分接觸，強化兩者之間的換熱換質(zhì)過程。冷卻夾套技術(shù)：為避免干燥后的產(chǎn)品粉體遇高溫塔壁產(chǎn)生熱熔粘壁現(xiàn)象，我公司獨特設(shè)計了干燥塔壁冷風夾套裝置，加上嚴格的料液霧化半徑設(shè)計塔徑，并附有塔壁回轉(zhuǎn)吹掃裝置，可有效防止物料附壁和熱熔粘壁等現(xiàn)象。真空耙式干燥機廠家

離心式噴霧干燥設(shè)備冷凍除濕風送冷卻集中收料系統(tǒng)，此項技術(shù)可使干燥物料迅速降溫冷卻，避免了物料因高溫造成物料因高溫軟化及降溫回潮結(jié)塊現(xiàn)象，干燥后的物料輸送到潔凈區(qū)并降溫后可直接包裝。控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)采用PLC 觸摸屏程序控制，并預留中央控制接口Profibus-dp。將現(xiàn)場所有溫度信號，壓力信號，頻率信號進入PLC系統(tǒng)中，這樣以便PLC更加^的控制生產(chǎn)工藝參數(shù)。可以實時對進風溫度，排風溫度，干燥室內(nèi)壓力，運行頻率，加料泵運行頻率進行監(jiān)控，具有報警功能。進風溫度采用模糊技術(shù)控制，確保進風參數(shù)的控制精度；出風溫度控制：采用進料泵與出風溫度互動的方法來^的控制出風溫度，出風溫度自動匹配進料量大小，保證了產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)品終水份的恒定。真空耙式干燥機廠家

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機筒體的旋轉(zhuǎn)速度越快，干燥速度也就越高。但在干燥初期，如果較快的旋轉(zhuǎn)速度，很容易使物料出現(xiàn)粘結(jié)成團的現(xiàn)象，因此，在干燥初期采用較低的轉(zhuǎn)速，等到物料表面較干時在提高筒體的旋轉(zhuǎn)速度。真空耙式干燥機廠家干燥后期，隨著物料含水量的降低，旋轉(zhuǎn)速度也應(yīng)適當?shù)慕档痛藭r提高轉(zhuǎn)速對干燥速度的提高無益。所以，在干燥過程中工作人員應(yīng)隨時根據(jù)物料的情況來調(diào)控。真空耙式干燥機廠家