優(yōu)勢對比

菲爾格林——專業(yè)干冰清洗機供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

干冰清洗可以進行在線清洗，大大降低停車時間，避免了傳統(tǒng)方法所需要的遮護、冷卻、拆卸及污水、污沙的處理工作，省去了干燥時間，從而具有的生產(chǎn)效率和較小的時間消耗。

使用范圍廣 對于不同的清洗工況，只要更換不同干冰清洗噴嘴，改善了清洗工作距離既可滿足不同的需要，操作簡易、安全、成本低，綜合效益可觀，

干冰清洗技術(shù)更便宜嗎？

干冰噴射清洗通常用于清潔正在運行的機器而無需拆卸和隨后的組裝。 這具有重要的經(jīng)濟意義，可以避免生產(chǎn)中斷。 同時消除了處理噴砂材料和溶劑的成本。 通過干冰噴射清洗，清潔和護理的勞動力成本通?？梢越档偷疆?dāng)時所承擔(dān)的成本的一小部分。 干冰噴射對于材料表面來說也是非常溫和的過程。干冰清洗為企業(yè)降低清洗成本，提高生產(chǎn)效率，重要的是還可以延長機器的使用壽命，現(xiàn)已經(jīng)被很多企業(yè)運用了起來。

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干冰清洗對比常見的清洗方法還有哪些優(yōu)勢呢?

操作簡便干冰清洗主要的清洗機器是一臺干冰清洗機和一臺空壓機就可以對油污進行清洗作業(yè)，在其中操作也相對而言比較簡便，只需要將干冰清洗機和空壓機鏈接電源就能進行干冰清洗作業(yè)，非常方便便捷。完整的操作服務(wù)也能將難以清除的油污在大程度上清除干凈。模具合模時會在產(chǎn)品上留下合模線或毛邊，需要去除這些合模線或毛邊，以保障產(chǎn)品品質(zhì)。

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你知道干冰清洗機的由來嗎？

接下來就跟隨我一起看一看干冰清洗機是如何出現(xiàn)在我們眼前的吧

早在1930年，制造固體二氧化碳成為可能，那時'磚狀干冰'只是在實驗室中做試驗用。隨著干冰制作過程變得簡單，容易，這種新材料的應(yīng)用開始增多。首要的用途就是用于冷凍。今天，磚狀干冰廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)，用來包裝和保存。

1945年，美國軍將干冰作為噴射介質(zhì)，清除各種油脂。

1963年，雷金納德·林德利用噴射二氧化碳顆粒的辦法“從骨頭上剔除肉”，獲得一項專利。

1972年，埃德溫·瑞斯以“噴射高速干冰顆粒從物體上去除殘余部分”的辦法，而獲得一項專利。

1977年，卡爾文·馮以“用可揮發(fā)性顆粒介質(zhì)進行噴砂”獲得專利。

80年代初，美國利用干冰顆粒噴射彈道軌跡和低溫龜裂之原理，解決了軍事領(lǐng)域星導(dǎo)航系統(tǒng)、核動力發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備清洗維護及特殊需求。其時制冰機外觀粗糙、體積龐大，重約60多噸，而且干冰顆粒制造效率很低，硬度不高，規(guī)格尺寸單一，使其利用受到很大限制。升華效果-炸效果：干冰穿透涂層并立即蒸發(fā)，導(dǎo)致體積增加約700倍。

80年代末，由于加工精度和集成電路技術(shù)的不斷發(fā)展，美國對干冰制造機、噴射機進行了較大改進，體積大大縮小，重量減到2噸，并且利用微循環(huán)深冷技術(shù)，使co2利用率提高近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰顆粒，降低了成本，使得該項技術(shù)由軍事轉(zhuǎn)向民用領(lǐng)域、工業(yè)領(lǐng)域，并得到飛速發(fā)展。2、表面粘有易變形、粘性的污垢，諸如油、油污、蠟，那么這個清洗的過程就如同高壓水清洗一樣。

美國、歐洲、日本等發(fā)達地區(qū)應(yīng)用干冰清洗技術(shù)很普遍。

在輪胎、鑄造、塑料、橡膠、烘焙食品、航空、汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)等領(lǐng)域發(fā)揮了重要作用，為企業(yè)節(jié)約了大量的清洗費用，為環(huán)境保護帶來了巨大益處。干冰清洗被美軍大規(guī)模采用進行飛機維修、飛機脫漆，波音公司也是如此；固特異輪胎公司的每個工廠均采用干冰清洗輪胎模具；通常，機器可以在運行時進行清潔而無需拆卸，這具有重要的經(jīng)濟意義，可以避免生產(chǎn)作業(yè)中斷。沃爾沃、通用、福特、豐田、本田等汽車公司都應(yīng)用干冰清洗鑄造模具。德國、挪威和日本已把干冰清洗應(yīng)用于造船業(yè)。

這些都為干冰清洗技術(shù)在我國的應(yīng)用推廣提供了良好的契機，干冰清洗技術(shù)將會得到更多的應(yīng)用和發(fā)展。