生產(chǎn)看板傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送指令

在生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)的月度計(jì)劃是集中制定的，同時(shí)需下達(dá)到各個(gè)工廠以及協(xié)作企業(yè)。而與此相對(duì)應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達(dá)到后一道工序或總裝配線，對(duì)其他工序的生產(chǎn)指令通過(guò)看板實(shí)現(xiàn)。以上是由大榮亞太發(fā)表內(nèi)容，如有需要，歡迎撥打圖片上的熱線電話。即后道工序“在需要的時(shí)候”通過(guò)看板向前道工序去領(lǐng)取“所需的量”時(shí)，同時(shí)就等于向前道工序發(fā)出了生產(chǎn)指令。

如需了解更多生產(chǎn)看板的相關(guān)信息，歡迎關(guān)注大榮亞太網(wǎng)站或撥打圖片上的電話詢！

看板類型

三角形看板三角形看板主要為“5S”管理服務(wù)?？窗鍍?nèi)容主要標(biāo)示各種物品的名稱，如成品區(qū)、半成品區(qū)、原材料區(qū)等，將看板統(tǒng)一放置在現(xiàn)場(chǎng)劃分好的區(qū)域內(nèi)的固定位置。

設(shè)備看板設(shè)備看板可粘貼于設(shè)備上也可在不影響物流及作業(yè)的情況下放置于設(shè)備周邊合適的位置。設(shè)備看板的內(nèi)容包括設(shè)備的基本情況、點(diǎn)檢情況、點(diǎn)檢部位示意圖、主要故障處理程序、管理職責(zé)等內(nèi)容。

品質(zhì)看板品質(zhì)看板的主要內(nèi)容有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每日、每周、每月的品質(zhì)狀況分析、品質(zhì)趨勢(shì)圖、品質(zhì)事故的件數(shù)及說(shuō)明、員工的技能狀況、部門方針等。

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看板功能

目視管理

看板的另一條運(yùn)用規(guī)則是“看板必須附在實(shí)物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。只要通過(guò)看板所表示的信息，就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫(kù)存情況以及人員的配置情況等。

改善的工具

看板的改善功能主要通過(guò)減少看板的數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)?？窗鍞?shù)量的減少意味著工序間在制品庫(kù)存量的減少。如果在制品存量較高，即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良產(chǎn)品數(shù)目增加，也不會(huì)影響到后工序的生產(chǎn)，所以容易掩蓋問(wèn)題。在JIT生產(chǎn)方式中，通過(guò)不斷減少數(shù)量來(lái)減少在制品庫(kù)存，就使得上述問(wèn)題不可能被無(wú)視。而生產(chǎn)看板，卻要求在生產(chǎn)中發(fā)揮更重要的作用，甚至直接影響到生產(chǎn)線的產(chǎn)能，比如：顯示信息，動(dòng)態(tài)刷新，計(jì)算差異，報(bào)警提示，匯總報(bào)表，總結(jié)生產(chǎn)效率，損耗率，數(shù)據(jù)車間共享，檢測(cè)，監(jiān)控，部門主管統(tǒng)計(jì)，部門經(jīng)理審核，總經(jīng)理匯總報(bào)表等等。這樣通過(guò)改善活動(dòng)不僅解決了問(wèn)題，還使生產(chǎn)線的“體質(zhì)”得到了加強(qiáng)。