木材削片機(jī)刀片廠家

馬鞍山市翼祥機(jī)械刀模具制造廠制造的木材削片機(jī)刀片硬度高，刃口鋒利，耐磨性好，一次切割周期長，是高速鋼分切刀片使用壽命的10倍以上，涂層后的鎢鋼切片是高速鋼切片刀片的幾十倍甚至幾百倍。切割針的橫截面光滑、油膩、有刺、無刺。合金鑲嵌圓刀片刃口采用高精度磨床磨削，加工精度高，光潔度高，達(dá)到鏡面效果R0。012銳邊，無塌陷，無滾邊。

塑性變形作為一種磨損形式，一直是高溫合金車削加工中存在的一種危險(xiǎn)。為了避免或減少刀片數(shù)量，必須提高刀片數(shù)量。

木材削片機(jī)刀片的選擇

木材削片機(jī)刀片在選擇刀片時(shí)，不僅要選擇合適的斷屑槽類型，還要選擇合適的刀片材料。

葉片的材料設(shè)計(jì)包括材料設(shè)計(jì)和涂層設(shè)計(jì)。材料設(shè)計(jì)中不同的成分、粒度和粉末冶金工藝會(huì)影響刀片的切削性能。在以前的工具涂層技術(shù)中也介紹了涂層設(shè)計(jì)。一般來說，刀片材料的選擇就是根據(jù)切割要求選擇不同特性的材料。

在一定的工作條件下，刀片的材質(zhì)決定了工件材料的切削速度。如前所述，切削速度對(duì)切削性能的影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

耐磨性-材料硬度

抗沖擊性-材料韌性

耐切削熱.材料紅色硬度

化學(xué)穩(wěn)定性

熱疲勞抗力

木材削片機(jī)刀片

木材削片機(jī)刀片在木材削片機(jī)中大多數(shù)機(jī)械零件由碳素鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼制成。車削這種材料時(shí)，會(huì)形成條狀切屑。為了將切屑從坯料上切下來，葉片需要承受巨大的載荷。切屑從刀片的正面快速滑出。在與葉片的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，產(chǎn)生嚴(yán)重的摩擦面，形成高溫。因此，葉片材料不僅要耐磨，還要耐高溫，并在高溫下保持硬度。因此，切割此類材料時(shí)應(yīng)選用含tic的材料

具有較高TAC比的P型硬質(zhì)合金。目前，為了提高切削效率、切削速度和進(jìn)給速度，p型硬質(zhì)合金刀片還不能勝任。上世紀(jì)中葉，人們開發(fā)了在p型硬葉片上沉積一層高硬度的薄膜，稱為涂層。涂層厚度僅為刀片厚度的0.2%左右，可大大提高刀片壽命，適應(yīng)更高的切削速度。近幾十年來，涂層技術(shù)不斷發(fā)展，從單層到多層甚至納米多層，厚度也從幾微米增加到十幾微米，涂層材料的性能和沉積技術(shù)也越來越先進(jìn)，作為基材，硬質(zhì)合金也從單一的各向同性結(jié)構(gòu)發(fā)展到具有傾斜性能的結(jié)構(gòu)，以滿足加工要求。

木材削片機(jī)刀片的調(diào)試

木材削片機(jī)刀片的調(diào)試：木材削片機(jī)切割的木片主要用于制漿、水解和人造板。木片機(jī)適用范圍廣，切割后成品規(guī)格高，可在一定范圍內(nèi)調(diào)整木片尺寸，產(chǎn)量高，產(chǎn)量大。是造紙廠和中密度纖維板生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量芯片的必備設(shè)備。圓盤削片機(jī)可切割直徑小于200mm的原木、小徑材和樹枝材。木材削片機(jī)、秸稈切碎機(jī)、切屑機(jī)、滾筒式削片機(jī)按機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為兩種類型：圓盤上帶切刀的圓盤式削片機(jī)和圓柱形滾筒上裝有切刀的滾筒式切屑機(jī)。

工作原理：木材從進(jìn)料口送入。當(dāng)木材與切割刀片接觸時(shí)，隨著切割刀頭的高速旋轉(zhuǎn)被切割，被切割的木屑在切割室中由切割刀頭上的風(fēng)葉產(chǎn)生的高速蒸汽流送出。分類：削木機(jī)分為固定式和移動(dòng)式。固定式多用于工廠；移動(dòng)式多用于森林和山區(qū)。根據(jù)工作部件的結(jié)構(gòu)，可分為鼓式削片機(jī)和圓盤式削片機(jī)，按進(jìn)料方式可分為斜進(jìn)料、平進(jìn)料和開式進(jìn)料兩種。結(jié)構(gòu)組成：主要由機(jī)架、進(jìn)料口、刀盤、機(jī)殼、削片刀和電控組成。本機(jī)可根據(jù)需要調(diào)整刀片，產(chǎn)生不同規(guī)格、厚度的木屑。