內(nèi)窺鏡在航天航空的應用

傳統(tǒng)的硬桿鏡曾經(jīng)一度成為檢測飛機發(fā)動機的優(yōu)選設備，但是隨著視頻內(nèi)窺鏡技術的發(fā)展與完善，視頻內(nèi)窺鏡已經(jīng)逐漸取代了直桿鏡。不管是軍事還是民用領域，原始設備制造商在制造發(fā)動機時會用到視頻內(nèi)窺鏡，例行維修活動，例如檢查機身、輔助動力裝置和發(fā)動機等，也同樣會使用視頻內(nèi)窺鏡。利用工業(yè)內(nèi)窺鏡可以完成的檢測內(nèi)容很多，檢查泄漏、腐蝕和表面裂縫，檢查內(nèi)部縫隙，識別堵塞原因，探測外部物體等。隨著存儲技術和存儲設備的發(fā)展，視頻內(nèi)窺鏡還可以方便地將檢測圖像及數(shù)據(jù)存儲在DVD、存儲卡上，從而能夠將這些信息轉移到PC做進—步的評估或存儲。

內(nèi)窺鏡航空航天領域

航空航天領域經(jīng)常要處理與日俱增的大量檢測信息，通過工業(yè)內(nèi)窺鏡自帶的軟件進行信息的管理與歸檔則顯得尤為重要。此外，軟件也可以用來規(guī)范檢測程序，以確保檢測和檢測結果描述的一致性。工業(yè)內(nèi)窺鏡的菜單定向檢測軟件(MDI)是一種軟件解決方案，提供引導并規(guī)范檢測程序。例如，檢測飛機發(fā)動機時,下拉菜單會先讓檢測員選擇相關廠家和具體的發(fā)動機。在檢測人員啟動檢測之前，可以按照相應的發(fā)動機或者部件規(guī)定的方式，輸入所有與任務相關的認證數(shù)據(jù)（檢測人員、位置、日期等），創(chuàng)建用戶自定義的配置文件可存儲飛機維護手冊的工作流程。先進的文件管理功能可輕松實現(xiàn)存儲和整理大量發(fā)動機檢測數(shù)據(jù)并生成檢測報告，簡便而快捷。

內(nèi)窺鏡選用

內(nèi)窺鏡的種類較多，不同種類內(nèi)窺鏡適用范圍不同。除了要考慮內(nèi)窺鏡的類型外，在具體選用時還需要考慮探頭直徑、長度、可視方向、焦距等技術指標，同時由于內(nèi)窺鏡的使用環(huán)境復雜，需要考慮其防水、防油、耐腐蝕、耐磨等性能。通常要根據(jù)具體的檢測對象位置及要求來確定使用內(nèi)窺鏡的種類，至少要考慮檢測的位置、方向、較小分辨率要求、通路、測量記錄等，復雜產(chǎn)品往往要求使用多種型號配合使用。通常我們認為︰直桿鏡使用方便、耐用、成像效果好，多用于不需要彎曲，檢測范圍在500mm以內(nèi)的產(chǎn)品，適用于直孔的檢測。

視頻鏡功能多，使用靈活，可靠性高，適用性廣，適用于各種內(nèi)部結構復雜的產(chǎn)品或需要進行定量檢測、對比分析的場合，但由于制造技術的原因，探頭上的CCD芯片不可能造得很小，使探頭直徑難以小于4mm。視頻鏡可取代直桿鏡、光纖鏡使用。光纖鏡易損壞，使用壽命短，且清晰度較差，成像效果及彎曲性能遠遜于視頻鏡，但其直徑可以制造的很細，多用于內(nèi)徑4mm以下，視頻內(nèi)窺鏡無法檢測的產(chǎn)品。

內(nèi)窺鏡獲取被檢測物體的實時圖像

獲取被檢測物體的實時圖像這一過程是多種技術綜合協(xié)調(diào)完成的結果，計算機圖像處理技術、列印技術、計算機網(wǎng)絡技術等的綜合運用才可以完成內(nèi)窺鏡下的圖像捕獲、存儲和處理分析，它的主要工作過程如下︰

1、定位監(jiān)測器探測到物體，向圖像收集部分發(fā)送觸發(fā)脈沖。

2、圖像收集部分按照事先設定的程序和延慢時間，向攝像機和照明系統(tǒng)發(fā)出啟動脈沖。

3、攝像機停止目前的掃描，重新開始新的一幀掃描。

4、在開始新的掃描之前要打開曝光機構，事先設定曝光時間。

5、另一個啟動脈沖打開燈光照明，燈光的開啟時間應該與攝像機的曝光時間匹配。

6、曝光后，正式開始─幀圖像的掃描和輸出。

7、圖像收集部分接收模擬信號通過A/D將其數(shù)字化.

8、圖像收集部分將數(shù)字圖像存放在處理器或者計算機的內(nèi)存中。

9、處理器對圖像進行處理、分析、識別，獲得測量的結果或者邏輯控制值。10、處理結果控制流水線的動作、進行定位，糾正運動的誤差等。