小直徑軟管內(nèi)窺鏡

可深入檢查直桿內(nèi)窺鏡無法到達(dá)的地方，它與直桿內(nèi)窺鏡較大的差異為使用軟性光學(xué)光纖組成影像傳遞系統(tǒng)，光線一旦進(jìn)入光纖后即無法逃脫，因此內(nèi)窺鏡軸扭轉(zhuǎn)或彎曲均不會影響影像傳遞；由于影像是由與光纖數(shù)目相同的「點」組成，亦即影像分辨率由光纖數(shù)目所決定；越多直徑越小的光纖其成像分辨率也越高，當(dāng)然制造成本也隨之提高。光纖內(nèi)窺鏡光纖數(shù)目可由3500條至高達(dá)22000條，為了方便觀察，也有可控制前端導(dǎo)向變換不同視角的二方向及四方向控制機構(gòu)。

使用內(nèi)窺鏡檢測的注意事項

內(nèi)窺鏡現(xiàn)如今在各大工業(yè)行業(yè)中都應(yīng)用非常廣泛，如電力工業(yè)、石油化工、航空工業(yè)、船舶等，工業(yè)內(nèi)窺鏡是管道檢測時不可缺少的檢測設(shè)備。那么，在使用內(nèi)窺鏡檢測時需要注意哪些?正確的檢測流程是什么?

內(nèi)窺鏡使用時我們要注意以下事項

1、不可以將產(chǎn)品暴露與雨中和將探頭置于水中;

2、請勿將產(chǎn)品放置于溫度過高或過低的環(huán)境;

3、勿將產(chǎn)品放置于具有強磁力的物品附件;

4、在產(chǎn)品不用的情況下可經(jīng)常給產(chǎn)品充電以便于保護電池;

5、電線纜在使用過程中勿拆以免破壞;

6、在初次使用時，應(yīng)先將電源接上并充電至少5個小時以上，以確保電池為充飽狀況。

內(nèi)窺鏡多種測量的比較分析

對于點到線、深度（點到面）的測量，單物鏡陰影測量法和雙物鏡測量法雖然也可以實現(xiàn)，但前者需要探頭上的測量鏡頭與被測物垂直而不便于操作，后者因為其成像及測量原理反饋到屏幕上的是二維平面信息，操作者也只能憑借經(jīng)驗在二維畫面上人為操作放置測量點，無法進(jìn)一步驗證測量點在三維空間上選取的位置準(zhǔn)確與否。尤其是對葉片缺口和葉尖與機匣間隙的測量，進(jìn)行這種測量時，很容易把測量點放在被測葉片以外的區(qū)域，如另外的葉片上或機匣上，導(dǎo)致測量結(jié)果出現(xiàn)嚴(yán)重偏差。而使用三維相位掃描測量法時，可生成三維點云圖，通過旋轉(zhuǎn)點云圖像，從不同角度檢查所選測量點的位置準(zhǔn)確性，一旦發(fā)現(xiàn)測量點位置漂移，可及時糾正。真正實現(xiàn)了測量后操作者仍可自行檢查測量點定位是否正確，極大地降低測量時出現(xiàn)人為操作誤差的概率。