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過去的蓄熱爐都用柵格結(jié)構(gòu)的耐火磚砌成,如冶金工業(yè)、玻璃工業(yè)中常見的熱風(fēng)爐。現(xiàn)在這種蓄熱體早已篩選。近代蓄熱體都選用陶瓷材料,并做成蟬窩狀結(jié)構(gòu)借以進步熱效率和降低氣體經(jīng)過期的活動阻力。在RTO裝置的蓄熱室中,常放置陶瓷材料制成的蓄熱填充物。
首要類型有散堆填料(顆粒填料,例如矩鞍環(huán))和規(guī)整填料(例如蜂窩填料和板波紋填料)兩大類。常見的陶瓷蓄熱體形狀有球狀鞍環(huán)狀、管狀、多層板片(或波紋板)和蜂窩狀。蜂窩陶瓷蓄熱體按孔口的形狀又可分為圓形、三角形、四邊形和六邊形等。
蓄熱體可運用20~三十次/h的換相,高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃上下排出。高溫液化氣和氣體流經(jīng)蓄熱體在同樣方式內(nèi)就可以加熱到僅比煙氣溫度低100℃上下,溫度達90%之上。因蓄熱體容積十分精巧,加上小球床的商品流通才可以強,就算積塵后摩擦阻力提升都不危害熱換指標值。
蓄熱體可運用20~三十次/h的換相,高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃上下排出。高溫液化氣和氣體流經(jīng)蓄熱體在同樣方式內(nèi)就可以加熱到僅比煙氣溫度低100℃上下,溫度達90%之上。因蓄熱體容積十分精巧,加上小球床的商品流通才可以強,就算積塵后摩擦阻力提升都不危害熱換指標值。
蜂窩蓄熱體是一種相互平行的直通道結(jié)構(gòu),大大降低了氣孔流經(jīng)阻力,大大提高了單孔體積換熱效率。 蜂窩蓄熱體以耐高溫、熱膨脹系數(shù)低的莫來石、堇青石等為主要原料,采用無機-有機復(fù)合粘結(jié)劑,經(jīng)混合后,采用擠塑成型方法和微波-紅外聯(lián)合干燥工藝、燒結(jié)等工藝加工而成.產(chǎn)品可在低溫、中溫、中高溫、高溫等不同溫度范圍內(nèi)使用。采用這種材料制成的蜂窩蓄熱體具有低熱膨脹、比熱容大等優(yōu)點,由于比表面積大,因此具有壓降小、壓力損失小、熱阻小、傳熱快、導(dǎo)熱性好、耐熱沖擊、使用壽命長等優(yōu)點。