多軸攻絲機(jī)供應(yīng)的優(yōu)勢(shì)

1、簡(jiǎn)化操作流程、提率

多軸攻絲機(jī)供應(yīng)把傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻牙”工藝“整合”在一起，在模具內(nèi)部直接完成。時(shí)間短、。

2、提高攻牙精度

用模內(nèi)攻牙機(jī)能夠更好的保證攻牙絲錐與攻牙孔的位置，更好的保證攻牙的精度。

3、節(jié)省人力、物力

模內(nèi)攻牙機(jī)因?yàn)閷?shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，將之前的人力成本、機(jī)器成本都取代。

4、提高良品率

模內(nèi)攻牙機(jī)因?yàn)槎ㄎ痪珳?zhǔn)，絲錐使用壽命更長(zhǎng)，報(bào)廢率更低。

5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便更換、安裝

多軸攻絲機(jī)供應(yīng)本身設(shè)置就考慮了模具使用壽命，因此比較耐用。且體積小，安裝方便可以隨意安裝于大部分模具內(nèi)部，攻牙絲錐可任意替換不同規(guī)格。

多軸攻絲機(jī)供應(yīng)發(fā)展歷程

在國(guó)外，早在上世紀(jì)70年代后期就有研發(fā)生產(chǎn)，譬如法國(guó)、德國(guó)、意大利先后有產(chǎn)品面世。目前模內(nèi)攻絲技術(shù)的運(yùn)用已非常普遍，尤其在汽車、電子、家用電器等領(lǐng)域。這種技術(shù)的使用讓生產(chǎn)效率得到成倍的提高，所以在國(guó)外使用相當(dāng)廣泛。而本世紀(jì)初期，隨著模具產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，國(guó)內(nèi)的模具攻牙技術(shù)水平得到了快速的提高，2005年后各家攻牙技術(shù)逐漸成熟，因攻牙原理、技術(shù)能力、服務(wù)水平的差異，各家模內(nèi)攻牙機(jī)廠家所占有的市場(chǎng)份額和行業(yè)也有一定差異。

（2）在攻牙開始時(shí)要盡量把絲錐放正，然后對(duì)絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，當(dāng)切入時(shí)仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置，絲錐位置應(yīng)正確無(wú)誤。以后只須轉(zhuǎn)動(dòng)絞手而不應(yīng)再對(duì)絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。

（3）攻牙時(shí)絲錐與螺孔要保持同軸性，絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時(shí)會(huì)產(chǎn)生亂牙。使切屑碎斷后容易排出并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。攻不通的螺孔時(shí)要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。

（4）攻牙過(guò)程中換用后一支絲錐時(shí)，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不能再旋進(jìn)時(shí)然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完退出時(shí)也要避免快速轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，用手旋出以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。

（5）攻塑性材料的螺孔時(shí)要使用的攻牙油。對(duì)于普通碳鋼、銅鋁合金等材質(zhì)一般用機(jī)含有硫化豬油的攻牙油即可。對(duì)于不銹鋼和鈦合金選用含有硫化脂肪酸酯的壓性攻牙油。

（6）全自動(dòng)攻牙機(jī)的切削速度要根據(jù)材質(zhì)的不同做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在同樣材料時(shí)絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。

以上就是攻牙機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)和使用注意事項(xiàng)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)章制度可以有效避免故障問(wèn)題的產(chǎn)生。

非標(biāo)螺桿螺栓非標(biāo)螺栓加工。冷鐓機(jī)及全自動(dòng)攻牙機(jī)，一套ERP管理系統(tǒng)及一間設(shè)備先進(jìn)的檢測(cè)室：拉力測(cè)試儀，非標(biāo)螺栓，硬度測(cè)試儀，和鍍層測(cè)厚儀，鹽霧試驗(yàn)機(jī)等，有效的保證了產(chǎn)品質(zhì)量和及時(shí)交貨。鋼結(jié)構(gòu)螺栓介紹:鋼結(jié)構(gòu)螺栓是一種高強(qiáng)度的螺栓，也是規(guī)范件的一種。鋼結(jié)構(gòu)螺栓主要應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)工程上，用來(lái)連接鋼結(jié)構(gòu)鋼板的連接點(diǎn)。