凸輪轉(zhuǎn)子泵作為一種流體輸送技術(shù)，是一種非接觸式、回轉(zhuǎn)式的容積泵，它主要由圓弧泵殼、轉(zhuǎn)子、前后耐磨板、機(jī)械密封和同步齒輪箱等附件組成。其工作原理和羅茨鼓風(fēng)機(jī)相同，兩個轉(zhuǎn)子分別在兩個平行軸的驅(qū)動下相對運(yùn)動，轉(zhuǎn)子和泵殼體之間形成一個個連續(xù)密封腔，填充在腔體內(nèi)的介質(zhì)不斷地被旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子由進(jìn)口端推向出口端推進(jìn)，從而完成介質(zhì)的輸送。轉(zhuǎn)子分直齒型和螺旋型兩種類型，葉片數(shù)量有2葉、3葉、4葉和6葉。轉(zhuǎn)子泵在一定的壓力下，流量與轉(zhuǎn)速呈嚴(yán)格線性關(guān)系。轉(zhuǎn)子泵由于具有流量大、體積小、效lv高、耐磨性好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于水處理、化工、船舶、食品、石油和沼氣等領(lǐng)域。尤其是近幾年，在水處理領(lǐng)域各種污泥輸送系統(tǒng)工藝中，很多螺桿泵逐步被凸輪轉(zhuǎn)子泵所取代。

凸輪轉(zhuǎn)子泵泄漏分析與處理

1、泄漏部位。在裝置開工投入使用不久，兩臺轉(zhuǎn)子泵均發(fā)生介質(zhì)滲漏現(xiàn)象。對機(jī)泵入口過濾器以及機(jī)械密封進(jìn)行拆解檢查發(fā)現(xiàn)，入口過濾器完好，過濾器與泵殼內(nèi)的介質(zhì)都比較干凈，不存在焊渣、碎屑等雜質(zhì)；檢查密封圈發(fā)現(xiàn)，兩臺泵的動、靜環(huán)密封圈均有一定損壞，動環(huán)圈損壞較明顯；機(jī)械密封摩擦副表面也有一定磨損。

2、泄漏的原因分析。兩臺轉(zhuǎn)子泵開工運(yùn)行時間較短，均未發(fā)現(xiàn)異常聲響，機(jī)械部分不應(yīng)存在問題。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)判斷，認(rèn)為導(dǎo)致機(jī)械密封發(fā)生泄漏可能原因是過濾器損壞，使介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入摩擦面導(dǎo)致密封失效；操作溫度變化導(dǎo)致密封件損壞；原料油介質(zhì)與成品介質(zhì)存在性質(zhì)差異使密封件受到損壞。

結(jié)合拆解檢查結(jié)果可知，成品介質(zhì)的操作溫度或腐蝕性會影響密封圈的使用功能，可能導(dǎo)致密封失效；間歇使用的操作形式對摩擦副的損壞可能有不良影響。

無堵塞轉(zhuǎn)子泵耐磨性能性

無堵塞轉(zhuǎn)子泵耐磨性能性---全覆蓋硫化橡膠滑片，硫化橡膠應(yīng)屬纖維材料，有比較強(qiáng)的對戰(zhàn)交變電場工作壓力、剪截、斷裂的工作能力。利用科學(xué)合理的選用塑料材料，也能夠預(yù)防媒質(zhì)對其產(chǎn)生銹蝕。一起泵的轉(zhuǎn)動速度低，相對于厭氧顆粒污泥媒質(zhì)，滑片運(yùn)轉(zhuǎn)的速度抑制在300—360rpm相互之間，能夠增加滑片的使用期限。自動吸不錯，重量輕，設(shè)計(jì)構(gòu)思緊促，室內(nèi)地坪組裝，易系統(tǒng)維護(hù)，不需要折除管線，柴油發(fā)動機(jī)和別的零部件，打泵蓋，能夠一起改換厭氧顆粒污泥轉(zhuǎn)子泵的硫化橡膠滑片和別的斷相零件。

1.查驗(yàn)實(shí)現(xiàn)后，應(yīng)關(guān)閉系統(tǒng)進(jìn)口貨閥和出口處閥，打排污閥，從泵室清除液體，以預(yù)防在拆換流程中多級離心泵備受液體損傷。

2.當(dāng)電動機(jī)出現(xiàn)難題并暫停時，應(yīng)斷電。

3.當(dāng)凸輪機(jī)構(gòu)表面層有深擦痕時，取下凸輪機(jī)構(gòu)并封口，打磨拋光凸輪機(jī)構(gòu)表面層并查驗(yàn)另一面的平滑度，并調(diào)平泵腔內(nèi)部上的擦痕。