凸輪轉(zhuǎn)子泵泄漏分析與處理

1、泄漏部位。在裝置開工投入使用不久，兩臺轉(zhuǎn)子泵均發(fā)生介質(zhì)滲漏現(xiàn)象。對機泵入口過濾器以及機械密封進行拆解檢查發(fā)現(xiàn)，入口過濾器完好，過濾器與泵殼內(nèi)的介質(zhì)都比較干凈，不存在焊渣、碎屑等雜質(zhì)；檢查密封圈發(fā)現(xiàn)，兩臺泵的動、靜環(huán)密封圈均有一定損壞，動環(huán)圈損壞較明顯；機械密封摩擦副表面也有一定磨損。

2、泄漏的原因分析。兩臺轉(zhuǎn)子泵開工運行時間較短，均未發(fā)現(xiàn)異常聲響，機械部分不應(yīng)存在問題。根據(jù)以往經(jīng)驗判斷，認(rèn)為導(dǎo)致機械密封發(fā)生泄漏可能原因是過濾器損壞，使介質(zhì)中的雜質(zhì)進入摩擦面導(dǎo)致密封失效；操作溫度變化導(dǎo)致密封件損壞；原料油介質(zhì)與成品介質(zhì)存在性質(zhì)差異使密封件受到損壞。

結(jié)合拆解檢查結(jié)果可知，成品介質(zhì)的操作溫度或腐蝕性會影響密封圈的使用功能，可能導(dǎo)致密封失效；間歇使用的操作形式對摩擦副的損壞可能有不良影響。

轉(zhuǎn)子泵使用注意事項

1、輸送冷卻后會稠化凝結(jié)的介質(zhì)，作業(yè)完畢后應(yīng)及時用清洗液運轉(zhuǎn)5-10分鐘，以清洗內(nèi)腔。 時需 換幾次清洗液，并延長清洗時間。

2、新裝管道， 清除管道內(nèi)焊渣、硬性顆粒異物，以避免進入泵腔內(nèi)，損壞轉(zhuǎn)子、泵體、主副軸、機械密封件等。

3、定期檢查各連接、緊固螺釘是否松動，若有請及時緊固。

4、經(jīng)常查看齒輪箱油面鏡，如無油面顯視，則需加油，加油量至油面鏡一半為準(zhǔn)。

5、如輸送介質(zhì)中含有少量金屬雜質(zhì)，應(yīng)在進口管道前加裝磁性過濾器。

凸輪轉(zhuǎn)子泵如何保養(yǎng)與維修

應(yīng)用凸輪機構(gòu)式雙轉(zhuǎn)子泵時需用特別注意哪幾個特別注意？

1.當(dāng)泵腔填滿液體材質(zhì)時，務(wù)必運行凸輪轉(zhuǎn)子泵，是因為多級離心泵的泵用機械密封首要由材質(zhì)潤滑油和散熱。

2.務(wù)必在凸輪轉(zhuǎn)子泵運行前打出口處管的氣動閥門。單吸泵多路乳化液泵

3.暫停前暫停凸輪轉(zhuǎn)子泵，隨后關(guān)閉系統(tǒng)并脫離氣動閥門。打熱力管道上的排污閥，從多級離心泵中清除材質(zhì)，隨后自來水清潔，為了下一次運行。

4.出入口需要較慢，過快會產(chǎn)生熱力管道干擾。當(dāng)利用逆變電源抑制泵時，更至關(guān)重要的是打氣動閥門來抑制數(shù)據(jù)流量。當(dāng)數(shù)據(jù)流量高于泵的額定功率數(shù)據(jù)流量時，伺服驅(qū)動器將暫停警報。

不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵的工作原理

不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵又稱膠體泵，凸輪泵，三葉泵，泵等。不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種容積泵。它通過工作室中的多個固定容積輸送單元的周期性變換實現(xiàn)了輸送流體的目的。原動機的機械能通過泵直接轉(zhuǎn)換成輸送流體的壓力能量。泵的流量僅取決于工作室的體積變化及其每單位時間的變化頻率，并且（理論上）與排放壓力無關(guān);不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵在工作過程中，輸送材料的目的是通過一對同步旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子實現(xiàn)的。具體的工作原理可以在工作原理圖中看到。