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閥門選型
1.結(jié)構(gòu)形式:根據(jù)工況(壓力、介質(zhì)、溫度、安裝位置等)和各種閥門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),揚(yáng)長避短地選擇。
2.公稱通徑:按GB/T1047的規(guī)定來選定,以DN表示,單位為mm,磅級閥門用NPS表示,單位為(in)。
3.根據(jù)上述幾點(diǎn)基本上可確定閥門的具體型號,閥門型號的編制見下一節(jié),對于特殊、非標(biāo)及磅級閥門的型號,參考JB/T308-1975由企業(yè)自編。
4.閥門在選型時(shí),還應(yīng)根據(jù)工況參照不同材料的《壓力溫度等級》確定閥門材料及型號。
閥門的日常保養(yǎng)工作
1、閥門存放環(huán)境需注意,應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),且堵塞通路兩端。
2、閥門應(yīng)定期檢查,并清除其上的污物,涂抹涂防銹油在其表面。
3、安裝應(yīng)用后的閥門,應(yīng)對其進(jìn)行定期檢修,以確保其正常工作。
4、應(yīng)查看閥門密封面是否磨損,并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時(shí)失效等,并進(jìn)行必要的更換。
6、應(yīng)對閥門的密封性能進(jìn)行試驗(yàn),確保其性能。
7、運(yùn)行中的閥門應(yīng)完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無損,沒有松動(dòng)現(xiàn)象。
8、如手輪丟失,應(yīng)及時(shí)配齊,而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。
10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣,易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染,則應(yīng)該為閥桿安裝保護(hù)罩。
11、閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰,閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。
13、運(yùn)行中的閥門,避免對其敲打,或者支撐重物等。
傳動(dòng)部位保養(yǎng)
閥門在開關(guān)過程中,原加入的潤滑油脂會(huì)不斷流失,再加上溫度、腐蝕等影響,也會(huì)使?jié)櫥筒粩嘣诟珊?。因此,對閥門的傳動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)確有應(yīng)及時(shí)補(bǔ)入,謹(jǐn)防由于缺少潤滑劑而增加磨損,造成傳動(dòng)不靈活或卡殼失效等故障。
閥門注脂時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)
閥門注脂時(shí)常常忽視注脂量多少的問題,注脂槍加油后,操作人員選擇閥門的和注脂聯(lián)接方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著兩種情況:一方面注脂量少導(dǎo)致注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算??梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。
閥門按介質(zhì)極限工作溫度分類
閥門按工作溫度可分為高溫閥、中溫閥、常溫閥、低溫閥和超低溫閥。
高溫閥——t>425℃的閥門。
中溫閥——120℃≤t≤425℃的閥門。
常溫閥——-29℃ 低溫閥——-100℃≤t≤-29℃的閥門。 超低溫閥——t<-100℃的閥門。 按殼體材料分類 閥門按殼體材料可分為非金屬閥門、金屬閥門和金屬襯里閥門。 非金屬閥門——陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門等。 金屬閥門——鑄鋼閥門、鑄鐵閥門、合金閥門等。 金屬襯里閥門——襯鉛閥門、襯塑閥門、襯膠閥門、襯搪瓷閥門等。