雙定子凸輪葉片電動機(jī)由1個凸輪轉(zhuǎn)子和2個定子(外定子與內(nèi)定子

雙定子凸輪葉片電動機(jī)由1個凸輪轉(zhuǎn)子和2個定子(外定子與內(nèi)定子)組成。凸輪曲線由2段大圓弧，2段小圓弧和4段平滑曲線組成，外定子內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子外表面緊密配合密封，內(nèi)定子外表面與轉(zhuǎn)子內(nèi)表面緊密配合密封。內(nèi)電動機(jī)和外電動機(jī)各有2個葉片，分別裝在內(nèi)、外定子槽中，葉片的兩側(cè)分別開設(shè)進(jìn)油口和排油口。內(nèi)電動機(jī)葉片、凸輪轉(zhuǎn)子、內(nèi)定子及兩側(cè)配流盤組成了內(nèi)電動機(jī)。外電動機(jī)葉片、凸輪轉(zhuǎn)子、外定子及兩側(cè)配流盤組成了外電動機(jī)。

凸輪轉(zhuǎn)子泵泄漏分析與處理

1、泄漏部位。在裝置開工投入使用不久，兩臺轉(zhuǎn)子泵均發(fā)生介質(zhì)滲漏現(xiàn)象。對機(jī)泵入口過濾器以及機(jī)械密封進(jìn)行拆解檢查發(fā)現(xiàn)，入口過濾器完好，過濾器與泵殼內(nèi)的介質(zhì)都比較干凈，不存在焊渣、碎屑等雜質(zhì)；檢查密封圈發(fā)現(xiàn)，兩臺泵的動、靜環(huán)密封圈均有一定損壞，動環(huán)圈損壞較明顯；機(jī)械密封摩擦副表面也有一定磨損。

2、泄漏的原因分析。兩臺轉(zhuǎn)子泵開工運(yùn)行時間較短，均未發(fā)現(xiàn)異常聲響，機(jī)械部分不應(yīng)存在問題。根據(jù)以往經(jīng)驗判斷，認(rèn)為導(dǎo)致機(jī)械密封發(fā)生泄漏可能原因是過濾器損壞，使介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入摩擦面導(dǎo)致密封失效；操作溫度變化導(dǎo)致密封件損壞；原料油介質(zhì)與成品介質(zhì)存在性質(zhì)差異使密封件受到損壞。

結(jié)合拆解檢查結(jié)果可知，成品介質(zhì)的操作溫度或腐蝕性會影響密封圈的使用功能，可能導(dǎo)致密封失效；間歇使用的操作形式對摩擦副的損壞可能有不良影響。

轉(zhuǎn)子泵的所有與待運(yùn)輸材料

1.轉(zhuǎn)子泵的所有與待運(yùn)輸材料接觸的部件均由不銹鋼制成，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，密封件由無毒橡膠制成。可靠的防銹和無毒密封確保安全和衛(wèi)生。

2.轉(zhuǎn)子的流線型結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中的死點和非金屬部件避免了被運(yùn)輸材料的污染。

3.適用于當(dāng)?shù)谻IP清洗和蒸汽滅菌，完全符合美國FDA要求和藥品（GMP）規(guī)范。

4.特別適用于在含有顆粒介質(zhì)的任何過程中重新輸送和輸送高粘度，高濃度和發(fā)泡。由它傳遞的材料保持原始質(zhì)量變化而沒有任何物理和化學(xué)反應(yīng)。

5，采用外置動圈機(jī)械密封，可直接用水沖洗，HEX3均質(zhì)乳液泵耐高壓，不易磨損，無泄漏。

6.體積小，流量大，升力高，適合長距離，高阻力定量輸送。

轉(zhuǎn)子泵與齒輪泵的特點比較分析

7.泵葉輪與傳動齒輪分離。泵腔備件保證有一定的間隙，無接觸，無磨損，噪音低，可靠性好，使用壽命長，節(jié)能降耗。

8.配置變頻器后，可隨意調(diào)節(jié)流量。 HEX1均質(zhì)乳液泵也可用作通用計量泵。

它可以輸送蒸汽，液體和固體的三相混合物?？梢暂斔偷慕橘|(zhì)可以具有高達(dá)1,000,000 CP的粘度和含有55％固體的漿料。

10.結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便，幾乎沒有易損件，運(yùn)行成本低。

無阻塞轉(zhuǎn)子泵的工作原理

無阻塞轉(zhuǎn)子泵的工作原理只能根據(jù)壓力和流量來選擇。在采購訂單，粘度，溫度，pH和固體含量等操作條件下，盡量避免超出工作條件的限制。當(dāng)材料的粘度，流量和壓力增加時，很容易導(dǎo)致電機(jī)過載。請檢查壓力表，安全閥和過電流保護(hù)裝置。

凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵應(yīng)在啟動前用于加熱熱水，然后在泵溫升至輸送過程后啟動。在關(guān)閉熱水之前應(yīng)關(guān)閉泵。冷卻水機(jī)械密封在啟動之前。應(yīng)該先打開

在泵之后，始終檢查冷卻水是否正常。沒有冷卻水運(yùn)行時間。