做好日常維護(hù)保養(yǎng)，可使沖床設(shè)備保持兩個(gè)號(hào)的技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進(jìn)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患，從而保證安全運(yùn)行。

使用沖床設(shè)備的“四項(xiàng)要求”：

整潔：工具、工件、附件放置整潔，安全防護(hù)裝置齊全，線路管道完整，無缺損零件，無繩捆綁現(xiàn)象。

清潔: 設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢和積層，無碰傷，無油、水、氣泄漏現(xiàn)象，潤(rùn)滑油箱無沉積，油箱應(yīng)進(jìn)行按期清洗。

潤(rùn)滑：及時(shí)加油、換油，油壺、油輪、油杯齊全、油氈、油線清潔，油標(biāo)醒目，油路暢通。

安全：實(shí)行定人定機(jī)和交接班制，遵守安全操作規(guī)程，電器。機(jī)械安全裝置齊全，有預(yù)防事故措施。

　汽車大梁平板數(shù)控沖孔線由上下料電動(dòng)裝置、電磁吸盤上料裝置、上下板料托輥、板料定位裝置、X軸送料系統(tǒng)、主機(jī)（含液壓系統(tǒng)、模具系統(tǒng)）、氣動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。

詳細(xì)介紹：

1、上下料裝置：

　　上料電動(dòng)臺(tái)車由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可用按鈕控制開出線外，裝載加工板材后，再開回上料位置。加工完成后，由起動(dòng)裝置將已加工板料側(cè)滑到下料架。

　　結(jié)構(gòu)：由臺(tái)車架1上安裝六個(gè)車輪，并由安裝在臺(tái)車架內(nèi)部的電機(jī)減速機(jī)通過驅(qū)動(dòng)鏈輪帶動(dòng)鏈條傳動(dòng)到從動(dòng)鏈輪，通過鍵聯(lián)結(jié)傳遞給傳動(dòng)軸，再由傳動(dòng)軸帶動(dòng)做為主驅(qū)動(dòng)的車輪使移動(dòng)料臺(tái)運(yùn)行。

　　2、電磁吸盤自動(dòng)上料裝置：

　　自動(dòng)上料部件為C型懸臂支架、移動(dòng)橫梁及其驅(qū)動(dòng)裝置、吸盤控制及升降裝置等組成。該裝置自動(dòng)完成上料動(dòng)作，電磁吸盤吸取板料，吸盤架升降依靠垂直制動(dòng)電機(jī)通過齒輪、齒條被同步驅(qū)動(dòng)完成升降，自動(dòng)運(yùn)行過程安全可靠、平穩(wěn)快速，和板料接觸時(shí)沖撞小，沒有吸雙料的現(xiàn)象，吸盤架上均勻安裝有多個(gè)電磁吸盤，用以抓吸板料，吸盤吸力每個(gè)200Kg，并且吸盤位置可調(diào)。移動(dòng)橫梁被水平電機(jī)通過齒輪、齒條驅(qū)動(dòng)，通過兩根直線導(dǎo)軌，使橫梁前后水平移動(dòng)并準(zhǔn)確定位。

　　當(dāng)電動(dòng)送料臺(tái)車停在位置后，吸盤落下，碰到板料后由接近開關(guān)發(fā)信停止，電磁吸盤得電吸住板料，吸盤上升到達(dá)上位停止，然后水平電機(jī)帶動(dòng)移動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng)，將板料運(yùn)送至上料支撐輥上方，垂直電機(jī)驅(qū)動(dòng)吸盤架下降，碰到接近開關(guān)后停止，電磁吸盤失磁，將板料放在進(jìn)料支撐輥上，然后吸盤返回初始位置，等待信號(hào)開始下一個(gè)工作循環(huán)。

　　電磁吸盤均勻分布，對(duì)于不同長(zhǎng)度的板料，所需吸盤的個(gè)數(shù)也不盡相同，吸盤之間的距離也可以進(jìn)行合理的調(diào)整。電磁吸盤斷電磁力保持，反向通電消磁，安全可靠。

槽鋼沖孔機(jī)的安裝調(diào)試是工作中必不可少的，只有這樣才能減少設(shè)備出現(xiàn)故障的幾率，那么大家知道槽鋼沖孔機(jī)的安裝調(diào)試有三大注意事項(xiàng)嗎？

　　一、注意安裝前的清洗工作要做好

　　在槽鋼元件安裝前，的槽鋼沖孔機(jī)廠家強(qiáng)調(diào)需對(duì)全部元件進(jìn)行清洗時(shí)，要保證足夠潔凈，沒有污染后才可以進(jìn)入下一步的安裝，必要時(shí)要進(jìn)行密封試驗(yàn)。并且為了盡可能的減少使用過程中出現(xiàn)問題，槽鋼沖孔機(jī)廠家提醒在有必要的情況下，還應(yīng)該要做密封試驗(yàn)。

　　二、注意安裝中保持軟件和系統(tǒng)的清潔

　　受歡迎的槽鋼沖孔機(jī)廠家介紹在槽鋼元件安裝全過程中要特別注意潔凈，防止異物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，造成槽鋼系統(tǒng)故障。同時(shí)槽鋼沖孔機(jī)提醒注意槽鋼油需過濾后才能加入油箱，還有新舊油不可混用，因?yàn)榕f油中含有大量的固體顆粒、水分、膠質(zhì)等雜質(zhì)。

　　三、注意做好調(diào)試和檢查工作

　　槽鋼沖孔機(jī)廠家提醒液壓系統(tǒng)管路連接完畢后，要做好各管路的就位固定，且管路中不允許有死彎。調(diào)試過程中要觀察系統(tǒng)中泵、缸、閥等元件工作是否正常，有無泄漏，油壓、油溫、油位是否在允許值范圍內(nèi)。同時(shí)槽鋼沖孔機(jī)廠家強(qiáng)調(diào)油泵進(jìn)出油口管路切勿接錯(cuò)，泵、缸、閥等元件的密封件要正確安裝。

　對(duì)于沖孔機(jī)的配比控制在不同范圍內(nèi)有著格外突出的選擇對(duì)比，而選擇質(zhì)量穩(wěn)定數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)是各位企業(yè)經(jīng)營(yíng)者在需求分析中的穩(wěn)定步驟，而在對(duì)于沖孔機(jī)的見解方面有著負(fù)擔(dān)的獨(dú)到見解。那么在不打擾的情況下使用數(shù)控沖孔機(jī)的注意事項(xiàng)有哪些？

　　一、注意沖孔機(jī)的泵油進(jìn)程不能在沒有實(shí)體物品的情況下繼續(xù)

　　由于泵油的目的和沖孔機(jī)的整體效果相掛鉤，當(dāng)數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)在進(jìn)行合理的穿孔工序時(shí)是需要油脂來進(jìn)行潤(rùn)滑工序，保障不會(huì)在過于大的外界壓力壓強(qiáng)下導(dǎo)致鋼材的破損和*，因此注意當(dāng)機(jī)械穿過較軟鋼板時(shí)應(yīng)立即停止泵油不應(yīng)該在沒有物體情況下繼續(xù)。

　　二、注意接管和鐵頭的連接保持牢固穩(wěn)定

　　由于沖孔機(jī)的整體制作范疇在不同的水準(zhǔn)下能得到保證，數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)的鐵頭和接管需要相連接才能夠完成沖孔目標(biāo)，因此需要注意保障該兩處的接點(diǎn)是需要擁有良好篩選模式和磨損的，不能給在完全沒有外界固定物質(zhì)的情況下擅自進(jìn)行分離。

　　三、注意在使用軟度較高的鋼板時(shí)進(jìn)行直徑固定的沖孔工序

　　需要各位沖孔機(jī)使用者在面對(duì)軟度較高的板材目標(biāo)時(shí)，可以通過固定鉆孔直徑進(jìn)行合理合法的導(dǎo)入，在進(jìn)行軟鋼材的處理過程中有可能會(huì)在不慎的情況下提高鋼材破損值，那么這時(shí)候就需要呵護(hù)格局的局部處理步驟，在規(guī)定固定的數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)方面進(jìn)行處理穩(wěn)定。