東莞五金模具廠淺析五金塑料的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)

東莞五金模具廠淺析五金塑料的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng) 東莞五金模具廠介紹，隨著家具市場(chǎng)的發(fā)展五金市場(chǎng)也愈加成熟，的家居五金企業(yè)開(kāi)始出現(xiàn)，中國(guó)五金有望占領(lǐng)世界五金市場(chǎng)。 當(dāng)前的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，國(guó)內(nèi)的五金塑料企業(yè)如果僅靠原有優(yōu)勢(shì)顯然無(wú)法滿足現(xiàn)代貿(mào)易流程中的壓縮成本，以及利潤(rùn)化的需求。加快電子商務(wù)的發(fā)展成為國(guó)內(nèi)塑料五金產(chǎn)業(yè)應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)全球化挑戰(zhàn)、把握發(fā)展主動(dòng)權(quán)、提高國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的必然選擇，二十一世紀(jì)電子商務(wù)必將成為五金塑料機(jī)械模具行業(yè)貿(mào)易增長(zhǎng)的主要?jiǎng)恿Α?東莞五金模具廠分析，面對(duì)國(guó)際市場(chǎng)的壓力，國(guó)內(nèi)五金塑料企業(yè)要克服原料價(jià)格居高不下、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈、部分產(chǎn)品生產(chǎn)能力嚴(yán)重過(guò)剩等不利因素，積極轉(zhuǎn)變經(jīng)營(yíng)模式，運(yùn)用現(xiàn)代化的網(wǎng)絡(luò)突出無(wú)形市場(chǎng)的功能，實(shí)現(xiàn)有形市場(chǎng)、無(wú)形市場(chǎng)并舉，拓寬銷售渠道，挖掘企業(yè)潛力，積極開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng)，才能讓企業(yè)真正從困境里走出來(lái)。

東莞五金模具廠對(duì)冷沖模具用鋼的要求

東莞五金模具廠對(duì)冷沖模具用鋼的要求 1.東莞五金模具廠表示，具有高硬度和強(qiáng)度，以保證模具在工作過(guò)程中抗壓、耐磨、不變形、抗粘合； 2.具有高耐磨性，以保證模具在長(zhǎng)期工作中，其形狀和尺寸公差在一定范圍內(nèi)變化，不因過(guò)分磨損而失效； 3.具有足夠的韌性，以防止模具在沖擊負(fù)荷下產(chǎn)生脆性斷裂； 4.熱處理變形小，以保證模具在熱處理時(shí)不因過(guò)大變形而報(bào)廢； 5.東莞五金模具廠介紹，有較高的熱硬性，以保證模具在高速?zèng)_壓或重負(fù)荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化。

東莞五金模具廠闡述國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)模具的需求

東莞五金模具廠闡述國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)模具的需求 東莞五金模具廠介紹，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)中模具的需求量很大，其中，家電、汽車(chē)、塑料制品行業(yè)對(duì)模具需求。據(jù)了解，"十二五"期間，模具市場(chǎng)總的趨勢(shì)平穩(wěn)向上，但要求國(guó)產(chǎn)模具必須在質(zhì)量、交貨期等方面滿足用戶的需求。 而五金加工模具企業(yè)的們，在確定東莞五金模具廠的發(fā)展方向后，要抓住領(lǐng)導(dǎo)工作的重點(diǎn)，明確企業(yè)的重點(diǎn)工作，不把精力浪費(fèi)在其他無(wú)關(guān)緊要小事上，如果一件事，無(wú)法促進(jìn)員工積極性，也對(duì)企業(yè)發(fā)展盈利不產(chǎn)生短期或長(zhǎng)期的促進(jìn)作用，那么這件事就是不必要的，是可以忽視的。

五金沖壓件加工工藝五大原則

五金沖壓件加工工藝五大原則 沖壓件工序的數(shù)量主要根據(jù)工件幾何形狀的尺寸精度和材料性質(zhì)以及復(fù)雜程度來(lái)決定，在具體情況下還應(yīng)考慮實(shí)際制造模具的能力、沖壓設(shè)備條件、生產(chǎn)批量以及工藝穩(wěn)定性等多種因素的影響。在保證精密沖壓件質(zhì)量的前提下，為提高經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)效率，工序數(shù)量應(yīng)盡可能少些。 沖壓件加工工藝應(yīng)注意遵循原則如下： 1.當(dāng)工件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時(shí)，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。 2.彎曲件的工序數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的復(fù)雜程度，根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對(duì)位置和彎曲方向而定。當(dāng)彎曲件的彎曲半徑小于允許值時(shí)，則在彎曲后增加一道工序。 3.拉深件的工序數(shù)量與材料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關(guān)，需經(jīng)拉深工藝計(jì)算才能確定。當(dāng)拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時(shí)，則需在拉深后增加一道工序。 4.為了提高沖壓工藝的穩(wěn)定性有時(shí)需要增加工序數(shù)目，以保證沖壓件的質(zhì)量。例如彎曲件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等等。 5.沖裁形狀簡(jiǎn)單的沖壓件，采用單工序模具完成。沖裁形狀復(fù)雜的工件，由于模具的結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度受到限制，其內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁，需采用多道沖壓工序。必要時(shí)，可選用連續(xù)模。對(duì)于平面度要求較高的沖壓件，可在沖裁工序后再增加一道校平工序。