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阿法拉伐轉(zhuǎn)子泵廠家直銷(xiāo)值得信賴,維爾機(jī)械設(shè)備

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-11 13:11  






轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)原理

我們分析轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)原理,轉(zhuǎn)子泵是通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)葉片相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn),將流體從低壓區(qū)域往高壓區(qū)域推進(jìn),轉(zhuǎn)子和殼體間是間隙配合,和螺桿泵比,泵腔內(nèi)部回流量大一些,特別是在高壓下比較明顯,但是回流只對(duì)泵本身有振動(dòng),通過(guò)在泵進(jìn)出口增加軟接頭后,不應(yīng)該對(duì)管道產(chǎn)生振動(dòng),同時(shí)參考轉(zhuǎn)子泵在其他水司類(lèi)似工況的應(yīng)用中,沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)管道如此明顯振動(dòng)的現(xiàn)象。

再者,我們來(lái)分析管道的布局是否對(duì)振動(dòng)有影響。當(dāng)初在安裝凸輪轉(zhuǎn)子泵時(shí)候,為了利用原來(lái)的混凝土基礎(chǔ),在泵進(jìn)口處和出口處各安裝一個(gè)90°彎頭,在運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)管道出現(xiàn)了共振現(xiàn)象,我們認(rèn)真研究了轉(zhuǎn)子原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),認(rèn)為凸輪轉(zhuǎn)子泵機(jī)組本身的振動(dòng)相對(duì)比螺桿泵略大些,但不是造成管道共振的主要原因;在泵進(jìn)口處均采用90°彎頭,高壓下水流沖擊力直接作用在彎頭上是造成管道振動(dòng)的主要原因。在即將實(shí)施的呼延水廠二期工程中我們將統(tǒng)一考慮,對(duì)泵的進(jìn)出口管道重新布置。


凸輪轉(zhuǎn)子泵傳動(dòng)形式的區(qū)別

1、電機(jī) 定整比減速器:這樣的傳動(dòng)方式簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速恒定,也就是決定了流量的不可調(diào)性。

2、電機(jī) 機(jī)械摩擦式無(wú)級(jí)變速器:這種變速器的變速靠手動(dòng)調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn),其特點(diǎn)是安全可靠,扭距大,流量無(wú)極可調(diào),缺點(diǎn)是非自動(dòng)調(diào)節(jié),較麻煩,調(diào)速在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行,不得在停機(jī)狀態(tài)下調(diào)速,其使用維護(hù)參照制造商的使用說(shuō)明書(shū)。

3、變頻電機(jī) 變頻器:這種方式可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的自動(dòng)調(diào)節(jié),亦即實(shí)現(xiàn)了流量的無(wú)級(jí)調(diào)速。其優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高,低速扭距較大,缺點(diǎn)是變頻器的價(jià)格較高,其使用維護(hù)參照制造商的使用說(shuō)明書(shū)。


轉(zhuǎn)子泵又稱膠體泵、凸輪泵,是容積泵的一種,是通過(guò)一對(duì)同步旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子來(lái)達(dá)到輸送介質(zhì)的目的。相對(duì)于傳統(tǒng)泵來(lái)說(shuō)轉(zhuǎn)子泵具有配套性強(qiáng),適應(yīng)介質(zhì)廣泛,效率gao等優(yōu)點(diǎn)?! ∪绾闻袛嘁粋€(gè)轉(zhuǎn)子泵質(zhì)量是否過(guò)關(guān),主要的是綜合考察其性能和使用壽命  性能主要是指轉(zhuǎn)子泵的參數(shù):揚(yáng)程、流量和效率。而轉(zhuǎn)子泵的揚(yáng)程、流量以及效率由其所選用的轉(zhuǎn)子、密封件等決定。轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子根據(jù)其葉片數(shù)量可分為單葉轉(zhuǎn)子、雙葉轉(zhuǎn)子、三葉轉(zhuǎn)子及多葉轉(zhuǎn)子,根據(jù)其螺旋角度的不同,可分為螺旋式和直線式。



轉(zhuǎn)子泵不出水,從以下原因著手分析

水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過(guò)大  有些用戶經(jīng)過(guò)測(cè)量,雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于轉(zhuǎn)子泵揚(yáng)程,但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過(guò)大。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過(guò)大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1米,每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1 米。此外,有部分用戶還隨意轉(zhuǎn)子泵進(jìn)、出管的管徑,這些對(duì)揚(yáng)程也有一定的影響。



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