加藥裝置操作使用1.加藥裝置啟動前準(zhǔn)備工作做好后，接通電源，首先啟動攪拌機，攪拌機須順時旋轉(zhuǎn)，攪拌均勻后再啟動計量泵。2.停止工作時應(yīng)行先停下攪拌機，再停計量泵。停計量泵時應(yīng)關(guān)閉吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門。在可能冰凍的情況下需停泵，應(yīng)盡可能排凈泵及管路內(nèi)的液體，以免凍壞設(shè)備。當(dāng)加藥管道的壓力高時，有壓力高信號接點送至PLC，PLC將不發(fā)起藥泵。3.長期停用設(shè)備應(yīng)將泵內(nèi)液體全部排出，拆洗零件，涂防銹漆。

山東藝諾美暖通科技有限公司主營產(chǎn)品有板式換熱器，容積式換熱器，加藥裝置，定壓補水機組，汽水換熱器，全程水處理器等設(shè)備。鍋爐加藥裝置的維護保養(yǎng)方式1、應(yīng)留意攪拌器運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，不應(yīng)有很大振動狀況，如很大振動應(yīng)立即故障檢測。2、應(yīng)留意計量泵氣壓表，開關(guān)電源的表等儀表盤的指標(biāo)值情況。如工作壓力提升要查驗緣故，排出來管道是不是阻塞或閘閥沒有開全。電流量擴大至異常時要查驗泵自身及電氣設(shè)備有無產(chǎn)生常見故障.3、各健身運動構(gòu)件及滾動軸承的溫度不應(yīng)太高，潤滑脂溫度不應(yīng)超出60℃。4、減速器剛開始給油運轉(zhuǎn)500小時，即應(yīng)更換新油，之后在持續(xù)工作中每半年更換一次，在應(yīng)用過種中，應(yīng)常常填補潤滑脂。4、但是有一個問題需要我們注意，雖然全自動加藥裝置可以根據(jù)適量的大小自動控制藥劑的投加量，但卻存在著無法根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整自動加藥的情況。計量泵每星期更換一次，二個月后每半年更換一次。5、泵除一些零件需臨時性更換外，運轉(zhuǎn)4000小時后應(yīng)更換零配件，運轉(zhuǎn)8000-16000小時后應(yīng)開展拆卸查驗。

鍋爐加藥裝置工藝原理：1、鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者濃縮結(jié)晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上。這種水垢是熱不良導(dǎo)體，會阻礙熱傳導(dǎo)，嚴(yán)重時可能發(fā)生鍋爐爆管事故；另外還會加劇垢下金屬化學(xué)腐蝕，危害相當(dāng)嚴(yán)重。2、鍋爐凝結(jié)水、給水都經(jīng)過嚴(yán)格軟化、除鹽處理，但仍有少量鈣、鎂進入爐水，如果不對這部分進行處理，也會結(jié)垢對鍋爐安全運行造成威脅。目前爐水加磷酸鹽是為適宜處理方法，生成物（堿式磷酸鈣）是一種松軟的水渣，易隨鍋爐排污排除，且不會粘附在鍋內(nèi)變成水垢。4、減速器剛開始給油運轉(zhuǎn)500小時，即應(yīng)更換新油，之后在持續(xù)工作中每半年更換一次，在應(yīng)用過種中，應(yīng)常常填補潤滑脂。

絮凝劑加藥設(shè)備常見方式：1、污水處理式，在水處理方式中向飲用水、污水、廢水中加藥。主要用于相關(guān)給水排水解決、環(huán)境保護等生產(chǎn)流程，如自來水公司、酒店、餐館、游泳館、污水處理站等。2、油氣田式，主要用于在石油開采中向服務(wù)平臺上的井筒和以及它系統(tǒng)軟件引入絮凝劑、反滲透阻垢劑、脫硫劑、破乳劑等各種各樣。3、經(jīng)常檢查液位檢測電極表面污染情況，及時清理電極表面附著物，保證電極的良好導(dǎo)電性能。3、加熱爐加藥設(shè)備，可用以加熱爐給排水加氨和加聯(lián)氨、冷凝水加氨和加聯(lián)氨、停爐維護加氨和加聯(lián)氨，及其向燃氣蒸汽鍋爐中加聚磷酸鹽、主要用于電廠和電站。