旋風銑加工留心事項

留心事項

資料有必要是正規(guī)牌號的圓鋼，不然工件外表易構成鱗刺等，銑刀易破損崩裂，滾花刀耗損迅速：

加工、裝配時有必要使?jié)L花刀在槽內移動較輕松，又不致空隙太大，假如空隙過大，工作時滾刀輪傾斜，滾出的斑紋不勻，自身也易損壞：

壓板盡量將滾花刀悉數(shù)封閉，以防切屑、雜物等濺進：

工作時切勿潤滑冷卻滾花刀，以防與之挨近的硬質合金刀片受損：

先開動車床，讓工件滾動，再擰緊螺桿，防止靜摩擦力過大，工件打滑：

選用制作優(yōu)良的滾花刀削減換刀次數(shù)：

定期拆開快換蓋板，清理刀槽。

旋風銑銑螺桿技術是什么？

絲杠加工原來采用車削加工，工藝路線為:冷拔→滾花→車螺紋→校正→鉆孔→切斷→倒角，不僅效率低、本錢高，且由于小圓鋼剛度低，車削、滾花時易變形，小號螺輪不能生產(chǎn)，為此我們設計了旋風銑削絲杠設備，不僅將轉速由經(jīng)驗認定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完成。其工藝路線變?yōu)?冷拔→滾花、銑絲→校正→鉆孔、切斷→倒角。固然旋風銑削使小徑工件有較大變形(大徑件變形較小)，但校正也輕易。

改進后的工藝具有如下特點:

1.表面粗糙度值減小

2.由切削力引起的振動減少

3.小徑工件螺距累積誤差有一定增加

旋風銑的優(yōu)勢

旋風銑是與一般車床配套的高速銑削螺紋設備。選用壓縮空氣進行排屑冷卻。用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工辦法。因其銑削速度高加工功率快。并加工過程中切削飛濺如旋風而得名-旋風銑。  在一般車床上進行多頭螺紋車削一直是一個加工難點。當條螺紋車成之后，需要手動進給小刀架并用百分表校對，使刀尖沿軸向移動一個螺距再加工第二條螺紋；或許打開掛輪箱，調整齒輪嚙合相位，再依次加工其余各頭螺紋。在整個加工過程中，不可避免地存在刀具磨損或許打刀情況，一旦換刀，新刀必須定位在未完成的那條螺紋線上。在批量出產(chǎn)中，很難確保出產(chǎn)功率和產(chǎn)品質量。

旋風銑利用搭配多頭螺紋分頭器，在加工多頭螺紋時，不需要重新調整刀具或工件，不需要別離切削每頭螺紋，多頭螺紋一次成型，且光潔度更好，加工功率極大提高。