帶式污泥壓濾機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)入料終了，可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔閡之間，這時(shí)整張隔閡就會鼓起壓榨濾餅，從而完成濾餅的進(jìn)一步脫水，就是壓榨過。濾帶沖洗不干凈時(shí)，濾帶的透水性降低，可導(dǎo)致污泥脫水產(chǎn)量下降、泥餅含水率高等現(xiàn)象。完成廢水回用或者零排放，關(guān)鍵的一點(diǎn) 就是要去除污水/廢水中的各種雜質(zhì)或者污染物，使凈化后的水滿足各種工業(yè)或者生活用水的水質(zhì)要求。    

      首先帶式污泥壓濾機(jī)在工業(yè)污水處置中要盡量使水可以循環(huán)運(yùn)用，把原來外排的工業(yè)廢水和市政污水作為新水源，就能夠大大減少對地表水和公開水的需求，也減少了向外排放的污水量；

      其次，帶式污泥壓濾機(jī)在循環(huán)應(yīng)用水的同時(shí)，各種廢水中積聚的污染物經(jīng)過濃縮、熄滅、填埋等等方式轉(zhuǎn)化為對環(huán)境無害或者少害的方式，能夠大大緩解對生態(tài)的毀壞。

帶式過濾機(jī)的工作原理一般分為4個(gè)階段：

1、預(yù)處理階段，原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。

2、重力脫水階段，將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。

3、楔形預(yù)壓脫水階段，污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。

4、壓榨脫水階段，污泥經(jīng)過精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮下，卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。

　　1、帶式污泥壓濾機(jī)濾板

　　處理辦法：過濾時(shí)進(jìn)料壓力過高，調(diào)整進(jìn)料壓力;進(jìn)料溫度過高，換高溫板或?yàn)V前冷卻;進(jìn)料速度過快，降低進(jìn)料速度;濾板進(jìn)料孔堵塞，清理進(jìn)料孔;濾布破損，出料口堵塞，更換濾布，清理干凈;煤餅不飽滿，清理檢查使煤餅飽滿。

　　2、帶式污泥壓濾機(jī)壓力不足

　　處理辦法：溢流閥損壞，維修或更換;油位不夠，補(bǔ)充液壓油;油泵損壞，更換油泵;閥塊和接頭處泄漏，擰緊或更換O型圈;油缸密封圈磨損，更換密封圈。

　　3、液壓系統(tǒng)有噪聲

　　處理辦法：吸入空氣，打開放氣閥放氣;緊固件松動，緊固;液壓油粘度過大，降低液壓油粘度。

帶式污泥壓濾機(jī)冬季應(yīng)該怎么保養(yǎng)，才能更好的發(fā)揮其能力?

　　1、在帶式污泥壓濾機(jī)停機(jī)前，確保有足夠的水沖洗時(shí)間，將機(jī)器內(nèi)部及周身外圍徹底清潔干凈，降低產(chǎn)生惡臭的可能性。如果出現(xiàn)積泥干化在機(jī)器上，粘結(jié)牢度很大，以后再沖洗非常困難，將直接影響下次脫水機(jī)的正常運(yùn)行和脫水效果。

　　2、脫水時(shí)要時(shí)常觀察和檢測脫水機(jī)的脫水效果，一旦發(fā)現(xiàn)泥餅含固量下降或?yàn)V液混濁，應(yīng)及時(shí)采取措施予以解決。同時(shí)觀察脫水機(jī)設(shè)備本身的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，對異常情況要及時(shí)采取措施解決，避免脫水機(jī)出現(xiàn)大的問題。

　　3、經(jīng)常做好帶式污泥壓濾機(jī)觀測項(xiàng)目的觀測和機(jī)器的檢查維護(hù)。日常巡檢時(shí)注意觀察其油箱油位、軸承的油流量、冷卻水及冷卻油的溫度、設(shè)備的震動情況和電流表讀數(shù)等。