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秸稈收獲打捆機視頻出現(xiàn)退帶不正?,F(xiàn)象的原因及處理方法
秸稈收獲打捆機視頻出現(xiàn)退帶不正常現(xiàn)象的原因以及處理方法
打包機不退帶.
1.上下分機內(nèi)有異物。
上下分機內(nèi)有異物或固定導帶片的沉頭螺釘松動,卡住了打包帶。取下清除異物。
2.橫桿635軸承。
橫桿平衡位置調(diào)整不當,容易造成橫桿造成。應說明書正確調(diào)整到位。
3.秸稈收獲打捆機視頻退帶間隙不當。
由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用,在調(diào)整進退帶滾輪間隙時,應以退帶滾輪為主,調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm。
秸稈收獲打捆機視頻與動力機器裝備好后,開至收割完畢的麥田內(nèi),檢查動力機械的動力與打捆機是否接觸完好,然后起步,撿拾,打捆,聽到報警器報警后,停車,加大油門使打捆機快速打捆,捆繩,當聽到繩子被割斷的聲音后,稍微用力拽繩,掀起打捆機后蓋,使草捆落機,草捆排出后方可進行下一次的拾草,打捆。
秸稈打捆機能夠?qū)Ω鞣N麥草、稻草、牧草、花生秧、玉米秸稈粉碎后的秸稈進行打捆作業(yè)。匹配動力18-35馬力均可,主要由拾禾器、打草滾筒、鏈輪傳動機構(gòu)、繩盒、引繩桿及預警裝置、液壓控制機構(gòu)等部件組成。打捆時自動引繩,自動拾取麥草,自動打捆,自動切繩,并可以通過槽輪大小的調(diào)整,來改變打捆時的繩圈和捆草密度,使草捆不散、不凌亂.
秸稈收獲打捆機視頻如何安全操作?
秸稈收獲打捆機視頻在工作過程中因操作生疏不僅影響工作效率,嚴重的有可能會發(fā)生危險。因此,在使用設(shè)備前一定閱讀并理解操作手冊。
1.入繩的長度,以繩頭剛好接觸到刀片為宜。
2.保護螺絲扭斷的原因。當秸稈收獲打捆機視頻吃滿秸稈后,報警器沒報警,秸稈就會堆堵在入口處,此時若繼續(xù)行走,就會造成保護螺絲的扭斷。
3.報警口不報警的原因。
4.電源沒接好。
5.電線斷開了。
6.卡簧手柄脫離了物柄槽。
7.繩子該斷的不斷,可能因為刀片磨鈍,應更換刀片。
8.拾秸稈的過程中動力機械的行駛速度可稍微放快,具體視秸稈量及秸稈密度和濕度。
9.易損件的配備,剪切螺栓及刀片應備存,以免耽誤工作。
秸稈收獲打捆機視頻減少故障的有效方法
秸稈收獲打捆機視頻關(guān)鍵由拾禾器、除草滾桶、鏈輪鏈條傳動機構(gòu)、繩盒、引繩桿及預警信息設(shè)備、液汪操縱組織等構(gòu)件構(gòu)成。零部件無效是造成 機械設(shè)備產(chǎn)生常見故障的關(guān)鍵緣故,在平常重視零部件無效的緣故,盡早采用防范措施,是降低常見故障的一個合理方式 。
1、車胎車胎打氣到207千帕,選配的撿拾仿型車胎打氣標準氣壓為138千帕。
2、輪子軸承秸稈收獲打捆機視頻輪子軸承應每一年拆裝、清除、再次拼裝。應用高質(zhì)量的輪子潤滑油脂,麥子秸稈打捆機在旋轉(zhuǎn)輪子的另外扭緊軸承調(diào)整螺母,直到覺得用勁并不大。松掉調(diào)整螺母直至調(diào)整螺母上的槽和軸上的開尾銷孔指向,安裝開尾銷。
3、驅(qū)動力樞軸秸稈收獲打捆機視頻定期維護驅(qū)動力樞軸彈黃,維持彈黃的長短為68mm。
4、撿拾器傳動系統(tǒng)傳動帶撿拾器傳動系統(tǒng)傳動帶務必出示充足的扭距來驅(qū)動器撿拾器,務必能跑偏以維護撿拾器和齒輪傳動。
5、柱塞泵秸稈收獲打捆機視頻拆卸柱塞泵便于對軸承、導軌滑塊和軸承導軌開展查驗。
秸稈收獲打捆機視頻的維修和保養(yǎng)
秸稈收獲打捆機視頻關(guān)鍵適用麥子、青飼料、谷類、苞米等作物根茬收割的另外秸桿拾起壓捆,玉米秸桿青儲打捆機秸桿打捆機可合理降低作物根茬在田里的含量,確保下茬作物的栽種品質(zhì)。提升草生產(chǎn)量,有益于秸桿資源的開發(fā)利用,秸稈收獲打捆機視頻是避免焚燒秸稈、提質(zhì)增效、環(huán)境保護的理想化機械設(shè)備。
秸稈收獲打捆機視頻的維護保養(yǎng)
秸稈收獲打捆機視頻每一次用完后,必須搞好維護保養(yǎng),開展清除及維護保養(yǎng),不然很有可能會危害其使用壽命。打捆機與驅(qū)動力設(shè)備裝備好后,開到收割結(jié)束的麥地內(nèi),查驗傳動設(shè)備的驅(qū)動力與打捆機是不是觸碰完好無損,隨后發(fā)展,拾撿,打捆,聽見報警系統(tǒng)警報后,泊車,增加油門踏板使打捆機迅速打捆,捆繩,當聽見繩索被切斷的響聲后,略微用勁拽繩,刮起打捆機后蓋板,使草捆落機,草捆排出來后才可開展下一次的拾草,那樣持續(xù)的循環(huán)系統(tǒng)直到工作中進行,隨后用完以后要開展清理,把設(shè)備內(nèi)玉米秸稈這類的殘渣都清除整潔,不然時間久了便會出現(xiàn)常見故障,危害一切正常應用。