一位純東北口音客戶那里聽到的，當時，客戶來說直接問我們是否有白鋼封頭，可在我的印象里面，只有不銹鋼或碳鋼的，而碳鋼是黑色的，那就可能是不銹鋼的吧，可問客戶是不是要304不銹鋼封頭，回復我的卻是：我要白鋼的，可能客戶也沒弄清白鋼跟304不銹鋼是不是同一樣的，后來雙方溝通了好一會，才弄清楚，客戶所謂的白鋼封頭要的就是不生銹的一種不銹鋼就可以了，而不銹鋼有很多種，像304、321、316L等，但他們的要求就低了很多，只要不生銹鋼的白鋼，也就是304不銹鋼就可以了。碳素鋼、低合金鋼及不銹鋼等“真正意義上”的壓力容器專用鋼標準中的S、P等有害雜質(zhì)的含量大幅降低，標準水平與某些發(fā)達國家標準相當。

往往，同一種產(chǎn)品，同一種材質(zhì)，很多時候我們廠家有專業(yè)的名詞叫法，但是客戶會有自己地方上的稱法，習慣性的叫法，其實，也就是同一樣東西而已，所以，我們一定要跟客戶多多溝通。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

半球形封頭熱沖壓的成形過程進行分析，發(fā)現(xiàn)其底部為受拉伸力作用較大區(qū)域，會發(fā)生較大塑性變形，當封頭半徑SR不變（即曲率相同）時，沖壓深度Ｈ越深，底部變形量將越大，減薄率也就越大；隨著WQ-TEK充氣型電纜管道密封系統(tǒng)的研發(fā)，標志著充氣電纜管道防水封堵新技術(shù)步入了新時代。封頭深度H相同時，半徑SR越小，曲率越大，底部發(fā)生的變形越大，減薄率也越大。

文獻經(jīng)過統(tǒng)計分析，得出如下結(jié)論：

對碳鋼、低合金鋼及Cr-Mo鋼熱沖壓式半球形封頭，實際減薄率η可按下式計算，并由此確定投料厚度：

η=12%×(H δmin)/(SR δmin/2)

式中，H為封頭深度，SR為封頭半徑，δmin為設(shè)計小厚度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

總的來講，采用旋壓法還是沖壓法制造封頭主要取決于兩個因素。一是生產(chǎn)批量問題，單件、小批生產(chǎn)以旋壓法較經(jīng)濟，成批生產(chǎn)以采用沖壓法為宜；2、鋁材坡口表面要求a)橢圓形封頭一般應(yīng)采用機械方法加工坡口，厚度較大時也允許采用等離子、電弧或其他不會損傷鋁材性能和影響焊接質(zhì)量的切割方法。二是尺寸問題，薄壁大直徑封頭以采用旋壓法較合適，厚壁小直徑封頭用沖壓法較適宜。封頭的旋壓成形分為兩種方法，即兩步成形法（聯(lián)機旋壓）和一步成形法（單機旋壓）。

（1）兩步成形法

這種旋壓成形法的工作過程是，首先將毛坯鋼板用壓鼓機壓成形，即把封頭中央的圓弧部分壓制到所需的曲率半徑，然后再用旋壓翻邊機進行翻邊，亦即把封頭邊緣部分旋壓成所要求的曲率。因為是采取兩個步驟完成的，故稱兩步成形法。又因使用兩臺設(shè)備聯(lián)合工作，故又稱聯(lián)機旋壓法，下圖是立式旋壓翻邊機的工作原理。（標準中Di的上限是2800mm）老版的封頭標準中，直邊段的長度還與筒體壁厚有關(guān)：壁厚t≤8mm，選擇25mm。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制