在目前的各種封頭中，標準橢圓封頭因其制造加工簡單、應(yīng)力分布理想、節(jié)約材料等優(yōu)點而得到廣泛應(yīng)用。封頭拼接焊縫屬于a類，一般來說橢圓形封頭先拼接后成型。在壓制過程中，內(nèi)部缺陷可能會延伸，新的缺陷可能會一起出現(xiàn)。因此，探傷實踐的選擇非常重要。明確規(guī)定成型封頭形狀檢查合格后進行無損檢測。由于壓制成型后的焊接接頭形狀復(fù)雜，如果沒有正確選擇透明方法，就簡單地構(gòu)成漏檢。一般來說，定向曝光機可以獲得高質(zhì)量的檢測結(jié)果，但這種方法效率低，勞動強度大。如果采用周向曝光機或源透照法，透照時部分焊縫的K值可能超標。材料在硬度、強度提高時會降低它的韌性，冷變形強化的奧氏不銹鋼封頭，如果塑性變形或者在應(yīng)力較大的情況下，就會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。這種情況下，由于封頭外表面曲率不同，輻射對焊縫的厚度比K值也不同。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

由于環(huán)境溫度較低，為防止奧氏體不銹鋼等發(fā)生較大組織變化，冷壓前將鋼板加熱（敏化溫度以下，一般不超過300℃）不屬溫壓范疇。

關(guān)于奧氏體不銹鋼在不同的室溫下冷變形時的組織變化，可參見文獻《壓力容器用不銹鋼》。

熱沖壓、冷旋壓為傳統(tǒng)或常規(guī)的壓形方法，得到了普遍應(yīng)用，產(chǎn)品市場使用廣泛。

近些年，隨著封頭專業(yè)化制造技術(shù)的深入發(fā)展，熱旋壓、冷沖壓封頭產(chǎn)品已穩(wěn)步進入容器等行業(yè)市場。

熱旋壓是為彌補冷旋壓能力不足而開發(fā)的，產(chǎn)品規(guī)格和數(shù)量相對較少。

冷沖壓歷史較長，但過去因成形難度較大、技術(shù)不成熟、質(zhì)量不穩(wěn)定、工藝裝備要求高等而應(yīng)用得較少，經(jīng)過封頭專業(yè)制造單位等的努力，冷沖壓封頭因成本低、便于操作、效高、質(zhì)量穩(wěn)定等獲得了越來越多的應(yīng)用。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

橢圓封頭應(yīng)力狀況和變形通過火拆封頭沖壓應(yīng)力狀況和變形后，發(fā)現(xiàn)用理論辦法準確核算沖壓的應(yīng)力應(yīng)變間聯(lián)系對比艱難，因此對沖壓可行性用模型試驗來驗證。橢圓封頭切邊的請求按GB/T25198-2010 6.3.3規(guī)定不允許毛邊交貨。

橢圓封頭切邊：成型封頭在作業(yè)平臺上，根據(jù)GB/T25198-2010有關(guān)請求（總深度），

在封頭外直邊有些劃線，然后火焰切開，打磨見金屬光澤?；蛏蠙C床機加。

旋壓封頭的使用注意事項

1、請測量旋壓封頭的外周長。

2、請筒體和封頭上做好標記。

3、按圖示順序進行定位焊接，

4、定位焊完成后，進行焊接。

5. 注意不銹鋼封頭表面的防護

6. 旋壓封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、 飛濺、污染物，并進行 PT 檢查和表面酸洗。

7. 防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。

8. 不在露天存放，防雨淋。

9. 避免強制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計要防止拘束應(yīng)力過大。

10. 水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L ，試驗后要及時吹干。

11. 不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。

旋壓封頭使用場合的注意點

1. 碳素鋼封頭在酸鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋，請在訂購封頭時說明消除殘余應(yīng)力。

2.奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，請在設(shè)計時選擇合適材料。

3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請先做熱處理，去除殘余應(yīng)力。