受力角度考慮

標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭與筒體連接后，極大地緩解了其環(huán)向壓縮薄膜應(yīng)力，一方面提高了封頭的周向穩(wěn)定性，同時也極大地減小了封頭的薄膜應(yīng)力強度值，提高了封頭強度。封頭與筒體的連接，使它們都產(chǎn)生了彎曲應(yīng)力，特別是經(jīng)向彎曲應(yīng)力，特別是經(jīng)向彎曲應(yīng)力，以致形成封頭的應(yīng)力。直邊段的設(shè)置，避免了封頭彎曲應(yīng)力與筒體對接環(huán)焊縫的應(yīng)力疊加。

1開裂封頭主要點分析

（1）封頭開裂的過程是在室溫下冷成型，有些是冷沖壓，有些是冷旋壓成形。工件再結(jié)晶溫度下冷成型是通過工件結(jié)晶溫度下塑性變形加工而成。（2）用304，321等穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼材料制作封頭。奧氏體不銹鋼主要通過冷加工強化。奧氏體不銹鋼在穩(wěn)定性方面可分為穩(wěn)定性和亞穩(wěn)定性，奧氏體不銹鋼在塑性變形過程中容易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體不銹鋼。301L，301，304，321，321L304L是典型的穩(wěn)定奧氏體不銹鋼。

一、封頭參數(shù)

要求訂購EHA2700x34（29.7）—15CrMoRGB/T25198-2010封頭1件。橢圓封頭，直徑2700mm，下料厚度34mm，成形厚度29.7mm，材料15CrMoR，封頭標(biāo)準(zhǔn)為GB/T25198-2010。

二、封頭壓制減薄量的計算

GB150.4-20116.1.1條規(guī)定制造單位應(yīng)根據(jù)制造工藝確定加工余量，以確保受壓元件成型后的實際厚度不小于設(shè)計圖樣標(biāo)注的成形厚度。GB25198-20106.2.1條也規(guī)定封頭的毛胚厚度應(yīng)考慮工藝減薄量，以確保封頭成形后的實測成品厚度符合6.3.13條的規(guī)定。6.3.13條規(guī)定根據(jù)制造工藝確定封頭的投料厚度，以確保封頭的成品厚度不小于設(shè)計要求的成形厚度。下料厚度為34mm，若考慮鋼板負(fù)偏差0.25mm，根據(jù)封頭公稱直徑、鋼材厚度、封頭類型查得厚度減薄率為12%，計算得封頭壓制厚度為29.7mm，剛好滿足成形厚度要求。