一般來說不銹鋼材料的封頭都是冷壓的,不管是整體沖壓還是旋壓，原因主要是奧氏體材料的韌、塑性比較好，加工后應(yīng)力相對碳鋼來說小些！當然，你想用熱壓也行，一般熱壓溫度是900攝氏度左右，也可以加溫到1100左右（奧氏體不銹鋼固溶溫度），但是加工成本相對高一些！850~900度也不是不可以，如果不銹鋼含Nb或Ti的話，在這個溫度進行穩(wěn)定化處理也是很不錯的選擇！

一般較薄的（要考慮厚度/直徑比）用冷壓，較厚的用熱壓。

其實固溶處理也沒有想像的那么嚇人，對熱壓封頭來說，由于其終壓溫度很高，所以固溶的核心是要快速通過熱敏區(qū)，很多封頭廠都是終壓之后直接水冷/油冷。一般不存在專門做固溶的情況 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。通常是在壓力容器的兩端使用的，那么它的拋光工藝如下介紹，希望大家有所理解。

1、粗拋是用硬輪對封頭表面進行磨削、磨光或研磨，因此粗拋也稱為研磨或磨光。它主要用來除去零件表面的毛刺、劃痕、銹痕、氧化皮、砂眼、氣泡、焊瘤、焊渣和各種宏觀的缺陷，以提高表面平整度和降低表面粗糙度。

2、中拋是用較硬的拋光輪對經(jīng)過粗拋的表面作進一步的加工，它能除去粗拋時留下的劃痕，產(chǎn)生平滑至中等光亮的表面。其表面的粗糙度在零點幾微米到數(shù)微米之間。

3、精拋是封頭拋光的后一道工序，它是用涂有拋光膏的軟輪對零件表面進行加工的方法。由于它是在已經(jīng)比較平整的表面上進行的，可以進一步降低表面的粗糙度，以達到微觀平整的目的，因而可以獲得十分光亮的表面，而且封頭拋光時對基材沒有明顯的磨耗，其表面粗糙度可達到0.01μm左右，可以真正達到鏡面光亮。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

下面是的小編對橢圓封頭強度分析：

（1）內(nèi)筒承載：其較大當量應(yīng)力為46.861MPa，一次局部薄膜應(yīng)力的強度較大為169.5MPa，滿足設(shè)計要求。

（2）夾套承載：其較大當量應(yīng)力為52.123MPa，一次局部薄膜應(yīng)力的強度較大為169.5MPa，滿足設(shè)計要求。

（3）內(nèi)筒和夾套同時承載：其較大當量應(yīng)力為46.806MPa，一次局部薄膜應(yīng)力的強度較大為169.5MPa，滿足設(shè)計要求 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

真空法法蘭

真空法蘭適用于低、中、高真空設(shè)備和管路等用橡膠密封的固定法蘭連接，法蘭材料一般為A3，要求防磁或用于腐蝕介質(zhì)的用1Cr18Ni9Ti，選用其他材料時，應(yīng)滿足線密封載荷和焊接性能要求。

加緊型真空快卸法蘭

加緊型真空快卸法蘭適用于低、中、高真空管路，用O型橡膠密封圈密封。

此結(jié)構(gòu)的連接盤材料采用碳鋼或不銹鋼，若采用碳鋼時，則表面需要鍍鎳，卡箍材料采用鑄鋁ZL7.連接盤的密封粗糙度為20，并不得有明顯的徑向凹溝和刻痕。具體結(jié)構(gòu)可見GB4982-85。

擰緊型真空快卸法蘭

適用于低、中、高真空管路，采用O型橡膠密封圈密封。

此結(jié)構(gòu)螺母材料采用碳鋼、不銹鋼、鋁合金或硬塑料ABS（黑色）等。尾管材料可采用碳鋼或不銹鋼，若采用碳鋼時，則表面需要鍍鎳，尾管的密封面粗糙度為20，但不得有明顯的徑向凹溝和刻痕。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制