可以不用畫圖，直接進行計算。將封頭中徑乘以1.18，再加兩個直邊高，就是所要下料的圓的直徑。這是凈尺寸，再根據(jù)厚度加50mm左右，橢圓封頭外圓尺寸加保溫層厚度，得出其的下料基準尺寸，同樣乘以1.18，再加兩個直邊高即可。

　　橢圓封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器，在化工、電子等行業(yè)中。橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。如此看來了解其如何下料是非常有必要的! 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。尺度抗拉強度下限值＞540MPa的鋼板及Cr-Mo低合金鋼板經(jīng)火焰切割的坡口表面，應(yīng)用砂輪打磨平滑，并應(yīng)對加工表面進行磁粉或滲透滲出檢測。焊接前應(yīng)清除坡口及其母材兩側(cè)表面20mm范圍內(nèi)的氧化物、油污、熔渣、灰塵、鐵粉及其他有害雜質(zhì)。拼板的對口錯邊量b不得大于鋼材厚度δ。的10%，且不大于1.5mm。拼接復(fù)合鋼板的對口錯邊量b不大于鋼板復(fù)層厚度的30%，且不大于1.0mm。6.2.5 拼焊前的焊接工藝評定，應(yīng)按JB 4708-2000進行。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

對于封頭的熱壓，其初始溫度是按930-950℃的熱壓溫度，終壓溫度（即脫模時的溫度）不得低于850℃，如果溫度降至接近850℃仍未能壓制成型，則應(yīng)迅速回爐內(nèi)加熱后再壓制。為避免復(fù)合鋼板的復(fù)層與基層結(jié)合強度及復(fù)層耐腐蝕性能的下降，應(yīng)盡量縮短加熱時間，爐內(nèi)保溫時間控制在20min以內(nèi)，且重新加熱次數(shù)不得超過2次。工件在550~850℃要迅速升溫或冷卻。

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